- 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
精益管理重点知识题库1
精益管理知识竞赛题库
第一环节(个人必答题)
第一轮
1、拉动体系是允许材料、产品在B库存,或在最底限度
在制品库存的情况下流动。
A、有
B、没有
C、不确定
D、有一点
2、实行“看板方式”的基础是:A。
A、准时化
B、自动化
C、流水线生产
D、均衡化生产
3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于D
浪费。
A、不良品
B、等待
C、搬运
D、过度加工
4、丰田生产方式的基本思想是D。
A、围绕品质、效率、效益三大主线
B、提高生产效率
C、彻底杜绝浪费
D、准时化、自働化
5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,
首先就要
B。
A、熟悉标准作业表
B、推进5S活动
C、开展TPM活动
D、开展创意改善提案
6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的A原则
A、尽善尽美原则
B、价值原则
C、价值流原则
D、流动原则
7、TPM管理中认为故障就是C。
A、人故意使设备发生障碍
B、设备设计中的障碍
C、设备运用中的障碍
D、设备改造中的障碍
8、下列不属于丰田公司三不原则的是D。
A、不接受不良品
B、不生产不良品
C、不流出不良品
D、不改变不良品
第二轮
1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。(√)
2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写
故障维修单通知保全班。(×)
3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。(√)
4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础
的阶段。(√)
5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。(√)
6、外部物流主要指供应物流和销售物流。(√)
7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)
8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开
展的预防为主的生产保全活动。(×)
第三轮
1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,
即实施
定置管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货
款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
5、一种设备或生产线布局形式,因为它的投入与产出的距
离最近,所以称之为U型线(布局)。
6、生产周期是指从原材料进入工厂到成品流出工厂的时间
间隔。
7、深入推进精益生产,通过环境变化改变人的思维方式和
行为,以最小的成本获取最大的利润。
8、为了防止由于不确定因素而准备的缓冲库存是安全库存。
第四轮
1、循环时间是指作业者一个人进行标准作业时,毫不困难
的、最快的一个循环的实际作业时间,包括步行,空手等待时间。
(×)
2、等待的浪费是由管理方面产生的问题,涉及等待的环节
很多,概括起来,等待的浪费可以变现在人、材料、设备和方法
四个方面。(√)
3、生产均衡化的主要目的是减少在制品的库存浪费。(√)
4、设备负荷时间越长,综合设备效率越高。(×)
5、标准作业是指以一定的顺序组合单个作业制成产品的标
准,强调单
文档评论(0)