市政工程质量通病防治措施 完整版完整版724579570.pdfVIP

市政工程质量通病防治措施

一、道路工程

1•路基施工质量通病

1.1现象

1.1.1路基未经压实即进行上部结构施工。

1.1.2路基尚未完全化冻即进行施工，留下质量隐患。

1.1.3压实度控制不严格，纵、横断面高程及平整度超差。

1.2原因分析

1.2.1施工单位对路基的重要作用及密实度达不到要求的危害性认识不足，未严格

按技术规程施工。

1.2.2有意偷工减料，只图省工、省时、省机械。

1.2.3抢工期，不顾工程质量。

1.3预防措施

1.3.1对施工作业人员进行培训，施工时做好工序技术交底。

1.3.2科学组织施工，合理安排工期。

1.3.3要按照路基施工工序的要求，严格控制各项检测项目，避免结构层出现薄厚

不均和密实度及强度不均匀的现象。

2.路基过湿或有“弹簧”现象，不加处理或处理不到位

2.1现象

2.1.1路基土层含水量过大，造成大面积或局部发生弹软现象。

2.1.2深处理不到位，和底基层一并碾压时，压实厚度过大，整体密实度差,

强度低

2.2原因分析

2.2.1由于地下水位高或浅层滞水渗入路基土层。

222路基土层内含有保水性强、渗透性差的粘性翻浆土。

223设计图纸只规定处理厚度20〜30cm,含水量过大的路段，碾压后肯定出现弹簧”现

象，与底基层一并碾压，加大了压实厚度，虽然表面不弹软，但仅有15cm左右密实度能达到要

求。

2.2.4雨季路基施工时，临时性渗水措施不完善，雨水浸泡路基。

2.3预防措施

2.3.1在道路结构设计中，增设一道排水层（防水层）或级配碎石（砂砾）。

2.3.2对含水量大的路基土应进行挖开晾晒处理。

2.3.3掺石灰或水泥降低路基土的含水量，提高其强度。

2.3.4必要时进行换土处理。

2.3.5土基深处理层和下基层应分别进行碾压。

3.基层施工质量通病

3.1现象

3.1.1掺灰计量不准确。

3.1.2土块过多、过大。

3.1.3灰土过干或过湿。

3.1.4灰土色泽不均、有轮迹、鼓包。

3.2原因分析

321石灰质量差，钙镁含量低，达不到三级灰龙0%和60%的要求。

322拌和不到位，不均匀。

3.2.3管理人员未经试验计算或虽经试验计算但对操作者交底不清。

3.2.4土料粘性大、含水量大、结块，不打碎即拌和灰土。

3.2.5灰土拌和过程中，含水量控制不好；或是拌和后存放时间过长，摊铺碾压不及

时，含水量蒸发过大；或是所取土料过湿、遇雨，在含水量超大的状态下碾压。

3.3预防措施

3.3.1严格控制石灰材料的质量标准，杜绝以次充好、偷工减料的行为。

3.3.2加强对进场材料的二次复检，做好技术交底工作。

3.3.3土块过大、过多，必须打碎后再对灰土进行拌和。

3.3.4灰土在拌和时，含水量略高于最佳含水量1%〜2%,碾压时含水量应符

合最佳含水量要求，保证灰土基层的密实度。

3.3.5土源集中，采用机械拌和。

3.3.6标准击实试验数据应根据混合料的配合比不同进行试验。

3.4.二灰碎石施工质量通病

3.4.1混合料配合比不稳定

3.4.1.1现象

.1

厂拌混合料的石灰比及含水量变化大，偏差超出允许范围。混合料色泽不一，

含水量多变，在现场碾压2〜3遍后，出现表面粗糙，石料露骨或过份光滑。

3.4.1.2原因分析

①石场供应碎石级配不准确，料源不稳定，料堆不同部位的碎石由于离析而粗

细分布不均，影响配比

②粉煤