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轻钢龙骨铝塑板吊顶

一、施工准备

1、材料的选用

(1)铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书。

(2)饰面板外表应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。

2、施工工艺考前须知

(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下外表平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。

(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。

(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

(4)铝塑板用胶粘贴时，涂胶应均匀，粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤去的胶液。铝塑板的交角处，用塑料装饰小花固定时，应使用木螺钉，并在小花之间沿权边按等距离加钉固定。用压条固定时，压条应平直，接口严密，不得翘曲。二、施工工艺：

弹线—安装吊杆—吊装轻钢龙骨架—安装细木板—粘贴铝塑板

1、弹线：

〔1〕弹顶棚标高线

先将地面标高基准线定出，弹于周边墙上，以地面标高基准线为准，按设计规定的顶棚标高，沿室内墙面将顶棚高度量出，并将高度点弹于墙面上，高度必须测量准确。根据弹出的顶棚高度点将整个顶棚标高线弹于周边墙上。弹线要清楚，位臵要准确。〔2〕弹龙骨吊点位臵根据施工现场具体情况，按吊点弹时，要将龙骨吊点中心在原建筑楼板底上弹出，吊点中心位臵应测定准确，与具体设计无误且不得遗漏。弹出大型灯具、吊具位臵线(大型灯具等吊具应按设计要求一一测定准确，并弹于楼板板底，假设需用膨胀螺栓固定时，应将膨胀螺栓中心位臵一并弹出)。

〔3〕弹附加吊杆位臵

根据具体设计将顶棚检修过道、检修口、通风口、柱子周边及其他有须加附加吊杆之处的吊杆位臵一一弹于楼板底。

〔4〕弹线检查

弹线工序完成后，应对所弹标高线，吊点位臵线等进行检查复量，如有遗漏或尺寸错误之处，均应彻底补充纠正。另外根据多弹出的顶棚标高线，检查顶棚标高位臵与顶棚全部设备、管线、管道等有无矛盾之处，对上下迭级吊顶顶棚构造有无问题之处。假设有问题应与具体设计单位联系解决。

2、吊顶龙骨选材、校正、吊杆制作与固定所用龙骨的品种、规格、花色等均应符合设计要求，但凡龙骨翘曲，变形者应予以修理校正，并将龙骨防在平整、枯燥的室内楼地面上，以防止变形、生锈。

采用φ8吊杆与膨胀螺栓连接，连接位臵必须正确，不得错位。吊杆下

端套螺纹，总长度根据龙骨架标高确定。最后在螺纹上安装主龙骨吊件。

3、吊装轻钢龙骨架

〔1〕测定龙骨架标高：根据具体设计顶棚标高，测出轻钢龙骨架地面标高。然后将标高弹于周边墙上。标高应测量正确，不得有误。

〔2〕吊装轻钢主龙骨：用φ8吊杆将轻钢龙骨吊至龙骨架高度，并用测量仪将其标高校正正确，不得有任何偏差。然后按主龙骨间距将主龙骨横向固定。定位后将吊杆上吊件螺丝拧紧，并保证所吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高一致，五任何偏差。且注意龙骨架中间局部应按要求起拱，高度不得小于房间短向跨度的1/200。

〔3〕安装次龙骨及横撑龙骨：主龙骨安装完毕吊牢后，将轻钢龙骨用挂件与主龙骨连挂牢固。安装次龙骨应定位准确，与主龙骨十字交叉紧贴主龙骨安装，并与主龙骨扣牢，不得有松动不牢及歪曲不直之处，次龙骨安装时，应从主龙骨一端开始，向另一端逐根安装。在上下迭级顶棚处，应先安装高跨度局部，再安装低跨度局部。次龙骨与墙连接处，次龙骨与次龙骨连接处均应留10MM宽膨胀缝。根据具体设计要求，但凡应加横撑龙骨之处均按设计将横撑龙骨用连接件予以安装牢固。

〔4〕安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等：根据设计要求但凡顶棚靠近柱子周边应加“附加龙骨”或角龙骨时，应按具体要求一一锚牢。对灯槽、灯具、窗帘盒等处，按具体设计增加连接龙骨并安装正确、锚固坚牢。

〔5〕龙骨安装质量检查：

A、骨架荷重检查：在顶棚检修孔周围、上下迭级顶棚吊灯等处以及人在顶棚内活动和走动较多处，根据设计荷载规定进行加载检查，加载后如龙

骨有翘曲、颤抖之处，应增加吊点予以加强。

B、龙骨架吊装及连接质量检查：对整个龙骨架的吊装质量及连接质量进行检查，如发现有吊点的连接部位遗漏、连接部位不牢及虚连之处，均要彻底纠正。连接件未错位安装及通长次龙骨连接处的对接偏差超过2MM者应彻底纠正。

C、各龙骨的质量检查：对主、次龙骨、附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等进行详细质量检查。如发现翘曲或扭曲及位臵不正部位，均应彻底更换或纠正。