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盤點教材

在庫存過程中,在些貨物因存放時間太長或保管不當使其質量受到影響。為

了對庫存商品的數量進行有效控制,并查清商品在庫中的質量狀況,必須定期或

不定期地對各儲存場所進行清點、查核,這一過程就是盤點。

盤點的目的主要是：

1.查清實際庫存數量

由于眾多原因,如收發中記錄庫存數量時多記、誤記、漏記﹔作業中導致商

品損壞、遺失,驗收與出貨時清點有誤﹔盤點時誤盤、重盤、漏盤等,往往導致賬

面庫存數量與實際存貨數量不符,通過盤點清查實際庫存數量與賬面數量,發現

問題并查明原因,及時調整。

2.計算企業資產的損益

庫存商品總金額直接反映企業流動資產的使用情況,庫存量過高,流動資金

的正常運轉將受到威脅,而庫存金額又與庫存量及其單價成正比,盤點就可以准

確地計算出企業實際損益。

3.發現商品管理中存在的問題

通過盤點查明盈虧原因,發現作業與管理中存在的問題,并做出相應的措施,

從而提高庫存管理水平,減少損失。

一般來說,盤點作出的內容主要有以下几項：

1.貨物數量

通過點數計數查明商品在庫的實際數量,核對庫存賬面資料與實際庫存數量

是否一致。

2.貨物質量

檢查在庫商品質量有無變化,有無超過有效期和保質期,有無長期積壓等現

象,必要時還必須對商品進行技朮檢驗。

3.保管條件

檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼是否合理穩固,庫

內溫度是否符合要求,各類計量器具是否准確等。

4.庫存平安狀況

檢查各種平安措施和消防、器材是否符合平安要求,建筑物和設備是否處于

平安狀態。

4稽核倉庫賬務工作的落實度

一旦料賬不准,對生產與現場生產工作絕對是致命的傷害,因此企業經營階

層一定會審慎地訂定倉儲物料管理辦法,授權倉庫管理人員依規定執行料賬登賬

作業。

雖然做好料賬工作是倉庫人員天經地義的責任,但是“一樣米養百樣人〞,

難免有些倉庫人員的經營意識缺乏,責任感也不夠,或者疏忽,或者“拖〞的習性

難改,日久頑生,使料賬產生大差異。

為了及早發現“人〞的問題點,及早警示處理,而且可以及早警惕倉庫作業人

員,及早修正其偏差習性,定時尤其不定時的稽核有其必要性。經復查結果,一切

落實正確,當然更好,如有偏差,更可及早補救。

5更有效的倉儲整頓

沒有人會否認,倉庫存放的應該是良品,因為生產需用的一定是良品,而且倉

庫應該存放生產需用的料,絕對不是呆料。

理念那么清楚,而事實上經常不然。由于工作繁忙,經常在“備戰〞中,因此

倉庫人員很少能細心地及時核查,以致良品變不良仍然不知,呆料長久盤踞寶貴

的倉庫儲位而不自知。很大局部的工廠,不是經常呆料與急需料一起,不良品與良

品齊飛嗎？

為使倉庫更有效,更早發現不良品與呆料發生的啟因以求謀防堵之策,一定

需要定期實地盤點的手段,使一切潛在的問題現形。

盤點的步驟

盤點作業一般根據以下几個步驟進行﹔盤點前的准備、確定盤點時間、確定

盤點方法、培訓盤點人員、清理盤點現場、盤點、查清差異原因、盤點結果處理。

盤點作業步驟如圖5-6所示：

步驟一盤點計划

(1)盤點計划階段

很多中小企業的盤點主持人,由于缺乏經驗,沒有做好盤點計划,因此亂成一

團,尤其是沒有針對預盤階段做出深入計划,以致到了復盤時倉儲仍亂的不可收

拾,因此拖延復盤時日,令參與者怨聲載道。

一般而言,盤點計划多在復盤日期的一個月前就要具體擬訂而且發布。比方

預定6月26日到6月30日為復盤(一般人所稱的“大盤點〞,就專指復盤而言),

那么5月31日前就要確立盤點計划。這樣才可以要求倉庫人員做好預盤,以待復

盤的完善執行﹔也同時要求生產現場,在復盤的多少天以前,調整生產作業,漸漸

達成“淨空〞水准,以利盤點(因為“在制品〞是最不容易“計價〞的)。此外,

對采購人員,以及托外加工人員,才可能有更具體的因應指示、使復盤進行分析,

對儲位規划作出結論,提供予倉庫人員,使他們在預盤階段就融入倉儲整頓與儲

位規划的功能。

盤點計划的有關技巧

首先,是針對時程的計划要有周詳的考慮。例如計算好每一位預盤主辦員每

天能用多少小時去真正進行預盤(由于每天仍要進行入出庫作業,所以可能每天

僅2至3小時可以真正有效地