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钻井培训-钻井工艺流程01十二月20241

钻井工艺流程培训主要钻井作业程序常规钻井操作常见井下复杂和事故预防2

主要钻井作业程序开钻前准备一开作业二开作业三开作业完井作业3

主要钻井作业程序1、开钻前准备所有设备、安全设施安装就绪，高压试运转接一柱203mm钻铤进行井口找正泥浆循环系统试运转，配置搬土浆进行水化组织好生产用水和油料表层套管丈量、通内径，检查外观联系好固井队，准备好固井工具4

主要钻井作业程序2、一开作业钻具结构：一般为塔式钻具组合钻进参数：钻压（KN）转数(r/min)泵压(Mpa)排量(l/s)0-80100-11012-1550-550-40复合5-848-52依据设计和送井套管长度确定一开深度30米之前单泵钻进，防止上部坍塌造成基础下沉5

主要钻井作业程序2、一开作业钻完进尺大排量循环，起钻拉井壁，起钻灌好泥浆。下钻到底循环2周打入稠泥浆起钻下套管套管下到底小排量顶通之后，开泵循环正常固井计算好替浆量，并委派专人测量替浆量，预留水泥塞20米按规定时间候凝之后开始安装防喷器组合6

主要钻井作业程序3、二开作业按规定对防喷器组进行试压，经甲方验收合格方可开钻用牙轮钻头钻水泥塞和浮箍浮鞋进入新地层5-8米做地层破裂压力试验直井段钻具组合：PDCBit+螺杆+无磁钻铤+螺旋扶正器+螺旋钻铤+钻杆斜井段钻具组合：PDCBit+单弯螺杆（弯度根据需要确定）+无磁钻铤（无磁承压钻杆）+加重钻杆+钻杆7

主要钻井作业程序3、二开作业钻井工程师制定技术指令，并监督执行根据设计要求确定中完井深钻完进尺要进行短起下钻测后效，油气上窜速度在要求范围之内起钻电测按照固井协作会的要求做好井眼和工具准备执行固井措施，保证固井安全施工候凝一定时间之后开始拆装井口8

主要钻井作业程序3、三开作业按照施工区域井控细则要求对防喷器组合进行试压使用常规钻具组合加牙轮钻头钻胶塞和套管附件，水泥塞三开为直井段钻具组合：PDCBit+螺杆+无磁钻铤+螺旋扶正器+螺旋钻铤+钻杆水平段钻具组合由水平段服务商确定9

主要钻井作业程序3、三开作业进入油气层之前100米申报钻开油气层验收，经甲方同意方可钻开油气层钻至目的井深之后短起测后效，无显示起钻电测4、完井作业送井套管仔细丈量，逐根检查外观、编号、通内径水平井要分别使用单扶、双扶和三扶通井，保证井眼畅通加强井控检查，提高井控防范意识储备好足够的固井用水10

主要钻井作业程序4、完井作业组织好相关人员召开固井前协作会，保证固井施工顺利进行按规定时间候凝，测声幅，试压提交完井交接书11

钻井工艺流程培训主要钻井作业程序常规钻井操作常见井下复杂和事故预防12

常规钻井操作井斜的危害及控制地层破裂压力试验的方法定向井常见问题与处理钻头入井前的检查和使用注意事项循环泥浆注意事项螺杆的检查及故障判断起下钻注意事项13

常规钻井操作井斜的危害及控制1、井斜的危害井深误差大，造成地质资料不真实狗腿角大，易发生键槽卡钻钻具疲劳破坏，发生钻具事故后续的采油过程中发生油管和抽油杆折断14

常规钻井操作井斜的危害及控制2、井斜的原因地层因素的影响钻压过大造成下部钻具弯曲人员操作因素钻具结构不合理15

常规钻井操作井斜的危害及控制3、井斜的控制选择适合的钻具结构：满眼、钟摆、塔式使用垂直钻井工具优化钻井参数单弯螺杆加无线随钻人员操作16

常规钻井操作地层破裂压力试验的方法钻入新地层3-5米，循环钻井液1-2周使用固井泵做地破试验关闭封井器按照设计要求做试验记录各个时间的泵入量和相应的井口压力记录漏失压力和破裂压力值计算当量密度和绘制试验曲线图17

常规钻井操作定向井常见问题与处理1、托压施加钻压之后钻头不前行，没有进尺（苏77-18-40H2井目前井深4790米，托压现象极为严重，加压700KN无进尺）井眼轨迹差，起伏波动较大泥浆润滑性差井壁不稳定，有掉块下井壁形成岩屑床18

常规钻井操作定向井常见问题与处理1、托压解决办法尽量保证井眼轨迹平滑泥浆中加入一定量的润滑剂钻井液性能满足井下要求定期短起清砂拉井壁破坏岩屑床19

常规钻井操作定向井常见问题与处理2、卡钻狗腿角大的井段形成键槽卡钻钻井液性能不符合要求造成压差卡钻井壁不稳定坍塌卡钻落物解决办法：增斜或者扭方位时，保证狗腿角在设计范围之内钻井液性能满足井下安全钻进需要20

常规钻井操作定向井常见问题与处理3、螺杆造斜率异常地层因素：倾角、倾向、可钻性螺杆钻具的弯角和扶正器尺寸钻头的保径、牙齿和泥包21

常规钻井操作定向井常见问题与处理4、仪器问题无信号工具面不稳定，井斜方位误差大22

常规钻井操作钻头入井前的检查和使