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低门尼再生橡胶速溶胶粒改性材料

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II

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目 次

前言 II

范围 1

规范性引用文件 1

术语和定义 1

分类、命名 2

要求 2

试验方法 3

检验规则 4

包装、标志、储存及运输 5

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低门尼再生橡胶速溶胶粒改性材料

范围

本文件规定了低门尼再生橡胶速溶胶粒改性材料的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、存储、保质期和运输。

本文件适用于低门尼再生橡胶速溶胶粒改性材料。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1232.1未硫化橡胶第一部分：门尼黏度测定GB/T3516-2006橡胶溶剂抽出物测定

GB/T9881橡胶术语

GB/T4498.1-2013橡胶灰分测定第一部分：马弗炉法

GB/T14837.1-2014橡胶和橡胶制品热失重分析法测定硫化胶和未硫化胶的组分GB/T19208-2020加热减量测定

JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范

GB/T26125-2011电子电器产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的

测定

RoHS指令2011/65/EU《欧洲议会和欧盟理事会关于在电子电器设备中使用有毒有害物质的指令》

及其修订案（EU）2015/863

术语和定义

GB/T9881界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

改性沥青

掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉，或者其他材料等外掺材料(改性材料)制成的沥青胶结料，从而使沥青或沥青混合料的性能得以改善。

沥青改性材料

使沥青或沥青混合料的性能得以改善的外掺材料（改性材料）的统称。

低门尼再生橡胶速溶胶粒改性材料

以废橡胶、废轮胎为主要原料，常温破碎为精细橡胶粉末，经热、机械（或）化学作用完成断硫活化、接枝反应、造粒成型，用于沥青改性的新型高分子材料。

分类、命名

分类

低门尼再生橡胶速溶胶粒改性材料产品依据原料来源和使用原料目数进行分类，见表1。

表1低门尼再生橡胶速溶胶粒改性材料分类

品种

代码

所用原料

大车胎类

40D

失去利用价值载重钢丝子午轮胎，除口圈部分，整胎40目胶粉

60D

失去利用价值载重钢丝子午轮胎，除口圈部分，整胎60目胶粉

小车胎类

40X

失去利用价值小轿车胎，去除口圈、纤维部分，整胎40目胶粉

60X

失去利用价值小轿车胎，去除口圈、纤维部分，整胎60目胶粉

命名

型号命名分两个部分：

“40/60”表示采用原料目数，“40”代表40目，“60”代表60目；

“D/X”表示原料来源，“D”代表载重钢丝子午胎,“X”小轿车胎。

要求

性能

按GB/T2941进行试样调节，低门尼再生橡胶速溶胶粒改性材料的理化性能需符合表2。

按照JTGE20-2011改性后的沥青性能指标符合表3的技术要求。

表2低门尼再生橡胶速溶胶粒改性材料的理化性能

试验项目

技术指标

试验方法

加热减量/%

≤1.5

GB/T19208-2008

灰分/%

≤10

GB/T4498.1-2013

丙酮抽出物/%

≤25

GB/T3516-2006

橡胶烃含量/%

≥45

GB/T14837.1-2014

炭黑含量/%

≥25

GB/T14837.1-2014

密度/(mg/m3)

1.15-1.25

GB/T533

拉伸强度/Mpa（硫化条件：145℃×20min）

≥2

GB/T528

拉断伸长率/%(硫化条件：145℃×20min)

≥100

GB/T528

门尼黏度ML(1+4)100℃

20-40

GB/T1232.1

表3改性沥青技术指标

试验项目

技术指标

试验方法

针入度（25℃，5s，100g）0.1mm

50-80

T0604-2011

软点化(环球法)℃

≥80

T0606-2011

延度（5℃，5cm/min）cm

≥30

T0605-2011

试验项目

技术指标

试验方法

储存稳定性，离析，48h软化点差异

≤3.0

T0661-2011

弹性恢复(25℃)%

≥75

T0662-2000

旋转黏度（180℃）Pa.s

1.0-4.0

T0625-2011

RTFOT质量损失%

≤±1.0

T0610-2011

残留针入度比（25℃）%

≥65

T0604-2011

老化延度(5℃，5cm/min)cm

≥20

T0605-2011

PG等级