超声检测技术(Ⅱ级PPT讲稿) .pdfVIP

全国无损检测学会人员资格认证培训

超声检测技术

（1、2级）

屠耀元

上海斯耐特无损检测技术培训中心

2002.5--2007.12

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第一章概论

1.1无损检测概论

一、无损检测的定义：不破坏材料的外形和性能的情况下，检测该材料的内部结构（组织与不连续）和性能，

该技术称为无损检测。英文全称：NonDestructiveTesting(NDT)

二、常用无损检测方法

（1）射线检测：RadiographicTesting(RT)

检测对象类型：金属；非金属。焊缝；铸件。

检测缺陷类型：裂纹；气孔；未焊透；未融合；夹渣；疏松；冷隔等。

（2）超声检测：UltrasonicTesting(UT)

超声波的本质：机械波，它是由于机械振动在弹性介质中引起的波动过程，例如水波、声波、超声波等

超声波的类型：纵波和横波表面波（瑞利波）、板波

超声波的产生：仪器、探头

超声波与工件的接触：耦合剂

超声检测：原理超声波检测原理：探头发射的超声波通过耦合剂在工件中传播，遇到缺陷时反射回来被探

头接收。根据反射回波在荧屏上的位置和波辐高低判断缺陷的大小和位置。

检测对象类型：金属；非金属。焊缝；板件；管件；锻件；铸件。

检测缺陷类型：面缺陷；体缺陷。定性困难。

射线检测与超声检测比较：

A.射线检测优点是缺陷显示直观；定量、定位准确；可以定性；检测结果可以长期保留。缺点是检测周

期长；成本高；大厚度工件检测比较困难。

B.超声检测优点是检测周期短；成本低；大厚度工件检测方便；缺点是不能显示缺陷形状；不能精确定

量，不能定性。

（3）磁粉检测:MagneticTesting(MT)

漏磁场：铁磁材料磁化时磁力线由于折射而迤出到材料表面所形成的磁场称为漏磁场

剩磁：铁磁材料磁化时所具有的磁性在磁化电流取消后继续存在的性质称为剩磁

铁磁材料在磁场中被磁化后，缺陷处产生的漏磁场吸附磁粉而形成磁痕。磁痕的长度、位置、形状反映了缺

陷的状态。

磁粉检测技术的特点：检测表面和近表面缺陷；铁磁材料；

常用检测方法：剩磁法；连续法。

检测对象类型：铁磁材料。焊缝；钢板；钢管；螺栓等...

（4）渗透检测：PenetrateTesting(PT)

毛细现象：润湿液体在毛细管内的自动上升或下降称为毛细现象。#

渗透检测：原理、方法与应用

具有润湿作用的渗透剂在毛细管作用下渗入表面开口缺陷。在显象剂作用下由于毛细管作用渗入到开口缺陷

内的渗透剂被析出表面形成痕迹。

渗透检测基本操作过程

渗透检测技术的特点：检测表面开口缺陷；

常用检测方法：着色法；荧光法。

检测对象类型：金属与非金属材料。

检测缺陷类型：裂纹。#

（5）涡流检测：EddyCurrentTesting(ET)

由于电磁感应金属材料在交变磁场作用下产生涡流。金属材料中存在的裂纹将改变涡流的大小和分布，

分析这些变化可检出铁磁性和非铁磁性材料中的缺陷。涡流可用以分选材质、测膜层厚度和工件尺寸以及材

料的某些物理性能等。

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涡流检测技术的特点：适用于导电材料；检测近表面缺陷。

常用检测方法：穿过式线圈；内通过式线圈；探头式线圈。

检测对象类型：金属与非金属材料。

检测缺陷类型：裂纹。#

1.2超声检测发展概况

•1929年：前苏联科学家Sokolov提出超声检测理论,根据超声波有缺陷和无缺陷处声强减弱来判断缺陷的存

在。他的这种理论当时就已用于缺陷检查；

•1942年：Firestone将声纳（声波对船舶定位和测深）理论用于材料试验；

•1945年以后超声检测作为无损检测的一种手段逐渐得到普遍应用；

1.3超声检测术语

•K值（Kvalue）：斜探头折射角的正切值；

•不连续（性）（discontinuty）：工