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2024年生产装置正常开停车管理制度

1、目的:为了加强对生产装置正常开停车的管理,特制定本制

度。

2、范围:适用于公司内所有生产装置正常开停车的管理。

3、责任者:生产部、设备科、安环科。

4、程序:

4.1开车

4.1.1生产装置开车前,检查并确认水、电、汽(气)必须符合开

车要求,各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前

必须进行分析验证。

4.1.2检查阀门开闭状态及盲板抽加情况,保证装置流程畅通,

各种机电设备及电气仪表等均应处于完好状态。

4.1.3保温、保压及洗净的设备要符合开车要求,必要时应重新

置换、清洗和分析,使之合格。

4.1.4安全、消防设施完好,通讯联络通畅,危险性较大的生产

装置开车,应通知安全等相关部门的人员到场。

4.1.5必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。

4.1.6各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的

联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温、升降压和加

减负荷的幅度(速率)要求。

4.1.7开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行情况,加强

与有关岗位和部门的联系,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应

中止开车,严禁强行开车。

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4.2停车

4.2.1必须编制停车方案,正常停车必须按停车方案中的步骤进

行。用于紧急处理的自动停车联锁装置,不应用于正常停车。

4.2.2系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低

压的顺序进行。凡需保压、保温的设备容器)等,停车后要按时记录压

力、温度的变化。

4.2.3大型传动设备的停车,必须先停主机、后停辅机。

4.2.4设备(容器)卸压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危

险物品的排放和散发,防止造成事故。

4.2.5冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位、死角及

水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴管的情况,防止冻坏。

2024年生产装置正常开停车管理制度(二)

一、背景介绍

随着科技和工业的不断进步,生产装置在各个领域发挥着重要作

用。为了保证生产装置的正常运行和安全,合理的开停车管理制度是

必不可少的。本文针对2024年的生产装置开停车管理提出了一套全

面、科学、规范的管理制度,旨在保障生产装置的可靠性和效率。

二、开停车管理的目的和原则

1.目的:

(1)确保生产装置的顺利开启和停止,保证生产过程的连续性和

稳定性;

(2)提高生产装置的利用率和效率,降低能耗和运行成本;

(3)提升生产装置的安全性和可靠性,减少事故风险。

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2.原则:

(1)安全第一:要确保人员和设备的安全,遵守相关的安全操作

规程和标准;

(2)系统优化:要根据实际情况对生产装置进行合理的开停车调

度,最大限度地利用资源;

(3)规范操作:要按照操作规程和标准进行开停车操作,不得擅

自变动和调整。

三、开停车管理制度的内容

1.开车管理:

(1)开车准备:在开车前要进行必要的准备工作,如检查设备状

态、确认生产计划、确认人员到位等;

(2)开车流程:按照操作规程和标准逐步进行开车操作,包括设

备预热、启动各系统和设备、检查各项参数等;

(3)开车报告:开车完成后要填写开车报告,包括开车时间、操

作步骤、设备状态等信息,并及时上报相关部门。

2.停车管理:

(1)停车准备:在停车前要进行必要的准备工作,如确认无产品

在产、确认设备处于正常工作状态等;

(2)停车流程:按照操作规程和标准逐步进行停车操作,包括停

止各系统和设备、关闭相关阀门和开关、排空和清洁设备等;

(3)停车报告:停车完成后要填写停车报告,包括停车时间、操

作步骤、设备状态等信息,并及时上报相关部门。

3.异常处理:

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