金刚石薄壁钻头的制造方法 .pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1243053A

(43)申请公布日2000.02.02

(21)申请号C2

(22)申请日1999.08.12

(71)申请人冶金工业部钢铁研究总院

地址100081北京市学院南路76号

(72)发明人杨钢

(74)专利代理机构北京科技大学专利代理事务所

代理人成光祜

(51)Int.CI

B23P5/00

B22F7/08

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

金刚石薄壁钻头的制造方法

(57)摘要

本发明属于金属加工工具领域。主

要适用于金刚石薄壁钻头的制造。本发明

采用专用的金刚石薄壁钻头制造模具,将金

刚石粉末及钢管基体装入或装配在该模具

的阴模中,并装上压头,一起放入液压机中进

行压制,压制成包括钢管基体在内的金刚石

薄壁钻头坯料,将该坯料放入带保护气氛的

烧结炉中进行烧结。烧结之后即成为金刚

石薄壁钻头。本发明生产效率高,成本低,且

金刚石钻头与钢管基体结合牢固,使用寿命

长。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、一种金刚石薄壁钻头的制造方法，其特征在于：

[1]首先将配制好的金刚石粉末(2)和钢管基体(6)装入金刚石薄壁钻头模具的阴模(3)

中，并装上压头(1)；

[2]将上述装配好的包括金刚石粉末(2)和钢管基体(6)的整体模具放入液压机中进行

压制，压制压力为2-5t/cmsup2/sup，保压时间为1-60秒；

[3]将压制好的包括钢管基体的金刚石薄壁钻头坯料放入烧结炉中进行烧结，烧结

温度为800-1000℃，保温时间为0.5-2.0小时，炉中通入还原性气体或惰性气体保

护。

说明书

本发明属于金属加工工具领域。主要适用于金刚石薄壁钻头的制造。

诸如金刚石薄壁钻头，由于其本身的优越性，以及能够显著提高生产率，降低产品

成本等，已获得越来越广泛地应用。通常金刚石薄壁钻头是由金刚石钻头和钢管基

体组合而成。

在现有技术中，金刚石薄壁钻头的制造方法有两种，即热压焊接法和热压烧结法。

热压焊接法是先通过热压机生产金刚石刀头，然后通过高频焊机将刀头焊在钢管基

体上，由于金刚石刀头压制和焊接均较慢，因此生产效率很低，而且由于压制刀头

的石墨模具在高温下易烧损，因此导致刀头尺寸偏差较大，需经常更换模具，而且

焊接很难保证刀头焊在同一圆弧上，导致废品率增加，成本增加。热压烧结方法的

主要特征是将金刚石粉末和钢管基体在石墨模具内一次热压烧结而成，虽解决了刀

头不同圆的问题，但高强石墨模具损耗很大，成本很高，而且压制时间较长，生产

效率也低(《超硬材料与工具》郭志猛著，冶金工业出版社，1996年，144-158)。

本发明的目的在于提供一种性能好、效率高和生产成本低的金刚石薄壁钻头的制造

方法。

针对上述目的，本发明采用了如下技术方案：首先采用本申请人在先申请的金刚石

薄壁钻头制造模具(申请4)，然后将金刚石粉末及钢管基体装入该模具

的阴模中，并装上压头，接着将上述装配好的包括金刚石粉末和钢管基体的整体模

具放入液压机中压制，压制成包括钢管基体的金刚石薄壁钻头坯料，将该金刚石薄

壁钻头坯料放入烧结炉中进行烧结，烧结之后，即成为本发明所述的金刚石薄壁钻

头。

现结合附图，对本发明作进一步说明

附图1为本发明所用的金刚石薄壁钻头制造模具的结构示意图。

由附图1看出，本发明所用的金刚石薄壁钻头制造模具由压头1、阴模3、模芯脱

模环4、模芯5和限位环7组成；压头1与模芯相扣相配，阴模3处于压头1之外

圆，并相扣，模芯脱模环4处于阴模3的外圆和下端，限位环7处于模芯脱模环4

和阴模3之间。另外图中，2为