2024年新版八大作业规程.doc

化工企业廠区作业安全规程

1受限空间作业安全规范

1.1范围：

本原则规定了化學品生产單位受限空间作业安全规定、职责规定和《受限空间安全作业证》的管理。本原则合用于化學品生产單位的受限空间作业。

1.2规范性引用文献

下列文献中的条款通過本原则的引用而成為本原则的条款。但凡注曰期的引用文献，其随即所有的修改單（不包括勘误的内容）或修订版均不合用于本原则，然而，鼓励根据本原则到达协议的各方研究与否可使用這些文献的最新版本。但凡不注曰期的引用文献，其最新版本合用于本原则。

GB/T13869用電安全导则

GBZ2工作場所有害原因职业接触限值

AQ3022-化學品生产單位動火作业安全规范

AQ3025-化學品生产單位高处作业安全规范

1.3术語和定义

本原则采用下列术語和定义：

1.3.1受限空间confinedspaces

化學品生产單位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭場所。

1.3.2受限空间作业operationatconfinedspaces

進入或探入化學品生产單位的受限空间進行的作业。

1.4受限空间作业安全规定

1.4.1受限空间作业实行作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（如下简称《作业证》）。

1.4.2安全隔绝

1.4.2.1受限空间与其他系统连通的也許危及安全作业的管道应采用有效隔离措施。

1.4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔绝，不能用水封或关闭阀门等替代盲板或拆除管道。

1.4.2.3与受限空间相连通的也許危及安全作业的孔、洞应進行严密地封堵。

1.4.2.4受限空间带有搅拌器等用電设备時，应在停机後切断電源，上锁并加挂警示牌。

1.4.3清洗或置换

受限空间作业前，应根据受限空间盛装（過）的物料的特性，對受限空间進行清洗或置换，并到达下列规定：

1.4.3.1氧含量一般為18%～21%，在富氧环境下不得不小于23.5%。

1.4.3.2有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2的规定。

1.4.3.3可燃气体浓度：當被测气体或蒸气的爆炸下限不小于等于4%時，其被测浓度不不小于0.5%（体积百分数）；當被测气体或蒸气的爆炸下限不不小于4%時，其被测浓度不不小于0.2%（体积百分数）。

1.4.4通風

应采用措施，保持受限空间空气良好流通。

1.4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風门、烟门等与大气相通的设施進行自然通風。

1.4.4.2必要時，可采用强制通風。

1.4.4.3采用管道送風時，送風前应對管道内介质和風源進行分析确认。

1.4.4.4严禁向受限空间充氧气或富氧空气。

1.4.5监测

1.4.5.1作业前30min内，应對受限空间進行气体采样分析，分析合格後方可進入。

1.4.5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处在正常工作状态。

1.4.5.3采样點应有代表性，容积较大的受限空间，应采用上、中、下各部位取样。

1.4.5.4作业中应定期监测，至少每2h监测一次，如监测分析成果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超過30min应重新進行监测分析，對也許释放有害物质的受限空间，应持续监测。状况异常時应立即停止作业，撤离人员，經對現場处理，并取样分析合格後方可恢复作业。

1.4.5.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料時，应做持续分析，并采用强制通風措施。

1.4.5.6采样人员深入或探入受限空间采样時应采用4.6中规定的防护措施。

1.4.6個体防护措施

受限空间經清洗或置换不能到达4.3的规定期，应采用對应的防护措施方可作业。

1.4.6.1在缺氧或有毒的受限空间作业時，应佩戴隔离式防护面具，必要時作业人员应拴带救生绳。

1.4.6.2在易燃易爆的受限空间作业時，应穿防静電工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

1.4.6.3在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业時，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。

1.4.6.4在产生噪声的受限空间作业時，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。

1.4.7照明及用電安全

1.4.7.1受限空间照明電压应不不小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业電压应不不小于等于12V。

1.4.7.2使用超過安全電压的手持電動工具作业或進行電焊作业時，应配置漏電保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同步保证金属容器接地可靠。

1.4.7.3临時用電应办理用電手续，按GB/T13869规定架设和拆除。

1.4.8监护

1.4.8.1受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。

1.4.8.2進入受限空间前，监护人应會同作业人员检查安全措施，统一联络信号。

1.4.8.3在風险较大的受限空间作业，应增设监护人