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第32卷第3期江苏化工Vol.32No.3

2004年6月

JiangsuChemicalIndustryJun.2004

技术与装备

克劳斯硫回收流程模拟及其工艺计算

樊建明,诸林,许小云①

(西南石油学院化工学院,四川成都610500)

摘要:对二级克劳斯硫磺回收装置流程进行模拟及对主要参数进行工艺计算,利用最小二乘法对所用的曲线进行

拟合,得出相应的数学公式,从而用C语言编写计算机程序进行计算,得出关键的工艺参数。

关键词:硫磺回收;工艺流程;数学模型;计算框图;实例

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中图分类号:TQ125.116文献标识码:B文章编号:1002-1116200403-0053-03

随着日益严格的环境标准,对燃料产品中的硫气温度略有升高,经三级冷凝器回收热量并分离出

含量要求越来越高,这些都要求对燃料产品进一步液硫,尾气进一步处理或灼烧后用烟囱排放,各级冷

精加工,因而会产生更大量的酸性气体,从而加大原凝器分离出的液硫流入硫储槽,成型后即为硫磺产

有装置的处理能力,由于克劳斯工艺在我国酸性气品[1]。

硫磺回收工业中应用的较为普遍,本文的主要目的

是提供一种程序化的算法思路,为装置的运行分析

快速提供一些基础的数据,以便对操作进行优化,提

高整个装置运行的效率,也可对改建、扩建和新建装

置提供一些参考意见。

1工艺流程

装置的工艺流程如图1。在该工艺中,全部原1—燃烧室;2—废热锅炉;3—蒸汽;4—再热器;5—冷凝器;

料气进入燃烧炉,要求严格配给空气量,以使酸气中6—原料气;7—空气;8—反应器;9—焚烧炉;10—烟囱

全部烃完全燃烧,而HS仅有13氧化成SO,使剩图1工艺流程图

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余的23HS与氧化成的SO在理想的配风比下进

22

2数学模型及计算框图

行催化转化,以获取更高的转化率。燃烧炉温度高

达1100～1600℃,此时原料气中HS约有60%～

221数学模型

70%转化成元素硫。含硫蒸汽的高温气体经废热锅采用过程物料衡算、热量衡算和动量平衡的方

炉回收热量后进入一级冷凝器再次回收热量并分离法,在燃烧室中,原料气中13的HS完全燃烧,烃