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认识实习报告范文集锦6篇

认识实习报告篇1

认识实习,顾名思义,金属注重于认识,非实习也。虽说认识实习只有

短短的一个礼拜,但其实不然,在这个炎炎的夏日,每过一个小时,就像过

了一整天。所以按心理时间来算,我们实习了两个礼拜。三次报告注重于理

论、思想,参观考察是书本联系实际的最好运动。

通过以上报告,我又重新考虑了我的观点,重新确立了我的学习思想和

方针,学习并学好高分子材料与工程这一专业,不仅是在现在,还是在未来,

不仅是对自我还是对社会,都是一件非常重要且有意义的一件事。还有一个

非常吸引人的报告是,校友陈晓东所举行的“财富是怎样炼成的”这一讲座。

他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。

主要内容:讲解,自我认识与接触。

一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍:

1.玻璃钢(玻璃纤维增强塑料GFRP或FRP):

由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。性

能特点:密度小,强度大,瞬间耐高温特性,良好的耐酸碱腐蚀性及不易导

热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了,所

以易做船体或游艇外壳。

2.对树脂的认识:

⑴按分子结构:邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。

⑵按功能:阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。

昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材

料生产中用量最大的树脂,由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多

元酸及多元醇反应生成。

不饱和聚酯树脂:196#不饱和聚酯树脂,SR-1水溶性聚酯树脂,23#聚

酯树脂,低收缩聚酯树脂,模具胶衣,固化剂02#,脱模剂01#。用于玻璃

钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。

3.玻璃纤维及制品:

⑴玻璃纤维:EC9-32,EC9-32×3,EC-96×5,EC11-等。

⑵玻璃布:EWR800,EWR700(单向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#

等。

二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺:

当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简

单,只是耗费劳动力而已。

1.热塑性树脂挤出成型工艺:

⑴挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤,使处在一定温度和压力下呈熔

融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模,然后降低温度,硬化定型,

得到口模所限定形状的复合材料型材。

⑵热塑性复合材料挤出造粒及应用:目前挤出成型主要用在热塑性复合

材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入一定比例的短切玻璃

纤维,进行预处理后,利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。

该粒料即可用于注射成型最终使用产品。不同树脂基的复合材料,有着不同

的使用场合;如无梭织机的剑长,剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、

耐大气腐蚀的测风气件等。

⑶双螺杆挤出机作用:强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。

2.热固性复合材料成型工艺:

SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉

丝。

⑴树脂生产工艺

⑵纤维生产(玻璃纤维):

我国玻璃纤维生产,中碱纤维:无碱纤维=2:1。

⑶玻璃纤维分类:E—玻璃纤维(电绝缘性,无碱玻璃纤维)

C—玻璃纤维(耐化学腐蚀性,中碱玻璃纤维)

A—玻璃纤维(高碱玻璃纤维)

S/R—玻璃纤维(高强度)

M—玻璃纤维(高模量)

AR—玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)

D—玻璃纤维(低介电)

⑷手糊成型:用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就

是游艇外壳),将玻璃纤维及其织物等增强材料粘结在一起的一种无压或低

压成型方法,这就是公司的主要工艺.

⑸SMC模压工艺:将一定量的模压料在金属制件的对模内,于一定温度

和压力下压制而成的玻璃钢制品。

⑹树脂传递模塑RTM

⑺缠绕工艺

⑻拉挤工艺:玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体,玻璃纤维为增强材料,

配合一定助剂,经拉挤工艺连续生产的一种型材。

学习感受:在对复合材料定义认识的基础上,了解了复合材料的种类,

制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂情况有了大致印象。

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