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cIP系统的PLC控制系统设计
摘要：介绍了乳品饮料行业全自动CIP系统的设计，控制系统由PLC控制器、触摸屏、及各种自
动化仪表构成，可以完成对设备管道淸洗的自动控制、工艺参数的修改和工艺过程的监控。关
；(
键词：CIP系统：PLC控制：触摸屏就地淸洗CleanInPlace),
简称CIP,是用水和淸洗液对设备管道在原位进行循环冲洗，而无需拆开设备的一种淸洗技术。随
着近几年乳品饮料行业的高速发展，生产线自动化程度不断提髙，对设备的要求越来越髙，相
对于传统的手动、半自动CIP系统相比，基于PLC控制的全自动CIP系统以英高效、淸洗质疑可
靠等特点逐渐被越来越多的厂家所认识和接受，大有取代旧式手动CIP系统之势。本文对基于
PLC控制的全自动CIP系统的基本设计进行了阐述。1CIP系统介绍
该系统由水缸、酸缸、碱缸、平衡管、板式换热器、淸洗泵及控制系统等组成。为了简便起见，
现以单路淸洗系统为例进行介绍，每个缸内都装有浮球液位开关，用于罐体液位的在线自控:平
衡管内装有液位开关,用于控制运行过程的补充用水:回流管路上装有浓度传感器，用于酸碱淸
洗液的自动调配、在线检测以及控制酸碱液的回收：换热器岀口及回流管路上装有温度传感器
用于在线检测温度，然后通过蒸汽调肖阀V110控制清洗温度达到设立要求:在换向板上装有接
近开关，用于防止设备被误操作淸洗。该系统可以完成碱淸洗、酸
淸洗、酸碱淸洗、消毒四项淸洗工艺。典型的酸碱淸洗流程一般包括：冲水、碱循环、碱回收、
冲水、酸循环、酸回收、最后冲洗。在上述自动流程中，每一步骤又有不同的时间、温度要求，
用户可以根据自身淸洗要求进行设左。英他三项清洗工艺流程也基本大同小异，只是为满足淸
洗的特泄要求，简化了某些步骤。2控制系统硬件构成根
据系统控制要求，考虑系统先进性、可靠性以及以后扩展系统的要求，选用SIEMENSS7-300系列
(；
PLC,该系列控制器功能强大，性能稳泄。硬件配置如下：1)电源模块：PS307/5A
(2)中央处理模块：CPU315-2DP(可满足以后利用PROFIBUS-DP总线远程监控要求)；(3)
：：
数字量输入模块：SM321DI32x24V(4)数字量输入模块：SM321DI16x24V(5)数字量
；：
输出模块:SM322DO32x24V/0.5A(6)模拟量输入模块:SM331AI8xl2BIT(7)模拟量输
出模块：SM332AO2xl2BIT:(8)触摸屏：TP270-10
3系统软件设计(1)系统通讯。S7-300PLC自带MPI接口，MPI允许主.主通讯，
(
主-从通讯，无需其他通讯模板，本系统触摸屏HMI)与PLC之间要求相互之间有信息交流，所
以采用MPI协议通讯，通讯速率为287.5kbps。(2)PLC程序设计。采用基于WINDOWS
环境的SIMATICManager-STEP7V5.2+SP1编程软件进编程。系统操作分手动、自动两种方式。手
动方式主要为了系统调试和检修时使用，或者有自动化仪表失灵时应急使用。自动方式则根据
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