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接收部门：

过程策划程序版本号:B修订号:0

编号：

1.目的和范围

1.1为了保证公司生产制造的新产品能够足国内外客户的要求，必须对产品的生产制造和工艺开发过程进

行策划，特制定本程序。

1.2本程序适用于所有新的和作过更改的过程，在其过程展开之前所做的生产流程和工艺工装等方面策划。

2.职责

2.1技术部产品开发科根据《产品质量先期策划程序》的要求，按照产品开发实施保证计划进行开发，组织

各责任部门进行过程评审。

2.2在过程开发中，管理部负责新产品的生产策划，协调采购科、设备部对原材料、工装、特殊生产设备

及检验设备的落实。

2.3质检科制定检验计划，负责对整个过程是否保证足了对产品的所有要求进行验证。

3.工作流程

必须确定对产品质量有直接影响的过程（如工艺、物流、设备、工装、量具）。并使影响质量的因素受控。

横向协调小组制定工作和计划和设备、工装、量具配备计划。

3.1开发科在新产品的开发设计时，必须考虑用户对产品有关功效及外观的特殊要求，对新产品设计要考

虑其可制造性、可检验性及精度。

3.2产品开发科根据《产品质量先期策划程序》中产品开发实施保证计划，进行产品/质量过程质量体系评审,

编制过程流程图、产品特性矩阵图、控制计划，通过过程PFMEA分析和以往经验，确定工艺参数，编

制工艺指导书、工艺卡片，指导书除了规定每个操作外，还必须包括自检步骤、自检职责。产品开发科

要设计工夹量具，提出测量系统分析计划、初始过程能力研究计划，根据包装标准制定包装指导书。

3.3设备部对机器设备要制定管理制度，并保证其功能足生产要求。根据过程开发计划要求，负责新生

产及检验设备的采购，与生产各部配合对关键设备进行机器能力研究。

3.4质检科要根据控制计划，进行测量系统分析，使检测仪器配备、检验标识以及产品质量数据管理、检

查点的设置，质量控制图表的采用等足过程控制要求。对过程缺陷纠正措施管理部进行汇总，并监

督落实。

3.5对过程与工艺流程进行质量评审的程序与方法。

3.5.1过程流程图、工艺指导书、工艺卡片、控制计划、检验指导书应经审核、批准后下发执行。对制造文

件的更改，均需得到文件发放部门的批准。

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过程策划程序版本号：B

3.5.2技术部产品开发科对新的和作过更改的过程按照产品/过程质最检查清单进行评审，以保证足对产品的

所需。

3.5.3所有责任感部门即技术部、管理部、销售部、生产各部、采购科以及客户都要参与订货数量、状态、交

货期、包装、交货地点、试验报告的形式和内容、首批样品的评审及认可。

3.6过程开发的结果应以过程开发输出文件的形式输出。

3.7技术部产品开发科汇总过程开发经验保存下来，参与部门使用。

4.相关/支持文件

□Q《S质量体系要求9000》

□V《DA6.1质量管理体系审核》09过程策划

□《质量手册》C版

□《产品质量先期策划程序》

□D《零件管理程序》

□《控制过程程序》

5.记录

名称编号保存地点保存期

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