给水排水顶管工程施工技术标准.pdfVIP

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一、给水排水顶管工程施工技术标准

(一)保证措施

1、混凝土顶管应在管节混凝土强度达到设计强度的90%后进行。

2、管材运输时管节两端头应有支撑措施。

3、管材堆放场地应平整坚实,堆放时应平稳,防止滚动,不宜多层叠放。

4、多条平行管道采用顶管法施工的,施工顺序宜先深后浅、先大后小。

5、管道顶进施工在非特殊情况下应连续作业。

6、顶管施工停止时间超过48h,且顶进距离达到设计距离的50%时,应重

新进行起动顶力验算,并配备足够的主顶千斤顶。

7、在管道顶进过程中,应控制顶管机前进方向,并应根据测量结果分析偏

差产生的原因和发展趋势,确定纠偏措施。

(二)施工准备

1、顶管施工前应熟悉施工图纸,参加施工图纸会审,掌握设计意图。

2、在含水砂层、复杂地层及临近水体区域,应充分掌握水文地质资料。

3、在环境保护要求很高的砂性土层中进行顶管施工,当地下水压力大于

98kPa,粘粒含量小于10%,渗透系数大于10cm/s,并有严重流砂时,宜采用泥

水平衡或开挖面加注高浓度泥浆的土压平衡的顶管机施工。

4、在地下水位以上的顶管可采用敞开类顶管机,地下水位以下的顶管采用

平衡功能类型的顶管机。

5、应结合工程特点、施工部署及计划安排,支护施工围挡、搭建现场临时

生产和生活设施,并应制定文明施工管理措施,做好环境保护工作。

6、施工临时设施应根据工程特点合理设置,并有总体布置方案。对不宜间

断施工的项目,应有备用动力设备。

7、顶管施工前应编制施工方案,包括下列主要内容:

(1)顶进方法比选和顶管段单元长度的确定;

(2)顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量;

(3)工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计;

(4)管节、接口选型及检验,内外防腐处理;

(5)顶管进、出洞口技术措施,地基改良措施;

(6)顶力计算、后背设计和中继间设置;

(7)减阻剂选择及相应技术措施;

(8)施工测量、纠偏的方法;

(9)曲线顶进及垂直顶升的技术及控制措施;

(10)地表及构筑物变形与形变监测和控制措施;

(11)安全技术措施、应急预案;

(12)环境保护措施。

8、施工单位必须遵守国家和地方政府有关环境保护的法律、法规,采取有

效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、振动等对环境造成的

污染和危害。

(三)工作井施工

1、工作井围护结构形式应根据地质资料、管道埋深、地下水位、环境条件

等合理选择,工作井施工应符合现行国家标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120

的规定。

2、工作井预留洞口制作应采用圆形模板,模板尺寸允许偏差±5mm,模板的

强度和刚度应符合保持洞口圆度的要求。

3、工作井(接收井)洞口封门应符合下列规定:

(1)洞口封门应考虑工作井的结构形式、深度、土质情况、顶管机形式等,

合理选择封门类型;

(2)洞口应设置相应的止水措施,止水装置联结环板应与工作井壁内的预

埋件焊接牢固,且用胶凝材料封堵;在砂性土、粉土等土层宜采用盘根止水;在

粘性土土层宜采用橡胶板止水;在承压水土层中宜用组合形式止水;顶管结束后,

管道与洞口的间隙应及时进行封堵;

(3)采用钢管做预埋顶管洞口时,钢管外宜加焊止水环;

(4)工作井出洞封门应拆除方便,拆除时应减小对洞门土层的扰动。钢板

桩工作井可拔起或切割钢板桩露出洞口,并采取措施防止洞口上方钢板桩下落;

沉井工作井拆除洞口封门,应同时清除井壁外侧的封板和其他封填物;

(5)拆除工作井进洞封门后,顶管刀盘应及时靠上开挖面,立即进行后续

顶进施工;

(6)顶管机在靠近接收井洞口时,应降低正面土压力的设定值,同时控制

顶进速度与出泥量的平衡。是砖封门时,可用顶管机直接把砖封门挤倒或用刀盘

慢慢将砖封门削掉;

(7)设置临时封门时,应考虑周围土层变形控制和施工安全等要求。

4、当采用沉井作为工作井时应考虑沉井下沉对周围土体的影响。

(四)设备安装

1、顶管后背墙安装应符合下列规定:

(1)后背墙设计应通过详细计算,承载能力应满足最大顶进力的需求;

(2)后背墙所用材料应均匀一致

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