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异丙醇与醋酸异丙酯分离实验的验证与

研究

摘要：异丙醇与醋酸异丙酯在工业上有十分重要的作用，但是由于异丙醇

与醋酸异丙酯存在共沸现象，采用普通精馏的方法很难将两者分离，需要采用其

他萃取精馏、差压精馏、共沸精馏等方法进行分离。本文研究的是差压法分离异

丙醇与醋酸异丙酯的方法，该方法操作相对比较简单且不会引入一种新的物质，

影响异丙醇与醋酸异丙酯的指标要求。通过查找资料及ASPEN数据模拟，发现

异丙醇与醋酸异丙酯在常压、加压、负压下均存在共沸现象，但是在不同压力下

的共沸组成不同，通过变压精馏数据模拟，可以分离异丙醇与醋酸异丙酯产品。

本文在模拟的数据基础上，通过改变精馏实验时的压力，验证是否能通过差压法

分别得到异丙醇与醋酸异丙酯产品。

关键词：加压精馏；减压精馏；间歇精馏。

1、前言

差压蒸馏是根据多效蒸馏的原理，把各座塔有机地结合在一起，各座塔在不

同的压力下工作，利用高压塔塔顶待冷凝的蒸汽作为低压塔的驱动热源，并在低

压塔的再沸器中被冷凝，既节约了蒸汽又节省了冷凝水，能源能够得到充分的利

用，减少了浪费。

由于异丙醇与醋酸异丙酯存在共沸现象，如果单纯的采用间歇精馏得不到异

丙醇和醋酸异丙酯两种产品。需要采取其他萃取精馏法、共沸精馏法、差压精馏

法等新工艺进行分离。由于差压精馏具有无污染、设备简单、操作方便、节约能

源等优点而备受关注。

本实验采用差压精馏法验证分离得到较纯的异丙醇和醋酸异丙酯产品的可行

性。

2、实验方案

2.1实验原料

异丙醇、醋酸异丙酯。

2.2物料物性

异丙醇（IPA）沸点82.15℃，熔点-89.5℃，闪点11.7℃（CC），相对密

度0.79，溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产

品和原料。

醋酸异丙酯有水果香味，微溶于水，与醇、酮、醚等多数有机溶剂混溶，沸

点88.8℃，熔点-73℃，闪点2℃（CC），密度0.888。

2.3实验思路：

根据ASPEN模拟数据，发现醋酸异丙酯和异丙醇在加压0.6MPa（G）以上

时，两者不存在共沸现象，但是由于加压到0.6MPa时，异丙醇与醋酸异丙酯的

沸点较高，相应需要的能耗也较高，且需要的压力容器设备的要求也相对较高，

设备的危险系数也相对增加，不适合将压力提高这么高进行验证。

鉴于模拟出的异丙醇与醋酸异丙酯在各压力下的共沸组成变化较大，考虑使

用差压法进行验证。首先进行负压精馏实验，验证在30KPa（A）下，能否将原

料分离得到异丙醇产品；将负压塔顶得到的共沸组成进行加压精馏验证在

0.2MPa（G）下，是否能得到醋酸异丙酯产品。

2.4原料配制

原料1：异丙醇65%，醋酸异丙酯35%（负压精馏原料）。原料2：异丙醇

35%，醋酸异丙酯65%（加压精馏原料）

2.5实验装置

本实验采用玻璃间歇精馏塔负压操作和金属间歇精馏塔加压操作。负压玻璃

精馏塔采用2000ml塔釜，塔柱直径30mm，塔高1.6m。金属加压精馏塔采用

4000ml塔釜，塔柱直径32mm，塔高1.2m。

2.6实验过程

实验一（玻璃精馏塔负压间歇精馏实验）：

向2000ml的塔釜中加入原料1，塔顶通循环水，真空度调至30KPa左右，

开始实验。

塔顶有冷凝后，全回流一段时间富集轻组分，然后按一定的回流比进行采出，

采出的异丙醇与醋酸异丙酯的共沸组成与模拟的数据相差不大，说明模拟的数据

比较符合实际。

采出共沸组成约至塔顶醋酸异丙酯含量降低，进行全回流操作一段时间，然

后按较大的回流比采出过渡馏分。

检测异丙醇含量达到99.5%以上时，停止实验，塔釜得到99.5%以上的异丙

醇产品。

实验结束，进行收率计算，发现采出的99.5%以上异丙醇产品收率为60%左

右，影响产品收率主要原因为①异丙醇与醋酸异丙酯的过渡馏分较多；②采出异

丙醇与醋酸异丙酯的共沸时带出部分的异丙醇产品。

实验二（30KPa（A）下的共沸组成金属塔加压间歇精馏实验）：

配置30KP