玻镁风管施工工艺.docVIP

技术交底记录

表C2-1

编号

08-C2-001

工程名称

弘善家园危改工程

交底日期

200

施工单位

贝莱特空调有限公司

分项工程名称

非金属风管制作安装

交底提要

非金属风管制作安装工程标准

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。

?非金属风管制作及安装工艺标准

（402—1998）

1范围

本工艺标准适用于无机原料制成的玻镁风管的制作与安装工程。

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。

2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得含蜡。

2.1.3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，切割机。

2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。

2.2作业条件：

2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。

2.2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。

2.2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。

2.2.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。

3操作工艺

3.1工艺流程

裁板→粘接→成型（按规范要求两层玻镁板一层隔热层）→检验→捆扎固化→入库

3.2首先用工具刀将侧面板的梯阶形保温层剖去，保证梯阶位置平整。在左右板梯阶处敷上专用胶。胶要均匀、饱满，适量。将风管底面板放于组装架上。再将左右面板插在底面板边沿，左右板与上下板对口纵向粘接方向错位100mm，然后将上面板合入左右面板间。用捆扎带将刚拼组合的风管捆扎紧，捆扎带间距600mm左右。捆扎带与风管四转角接合处用90°硬角保护。

3.3玻镁风管的产品规格

型号

厚度

尺寸

适用范围

保温型

25mm+1mm

1230×2430

暖通空调风管

3.4风管的安装方法

3.4.1风管支吊架的设置

3.4.1.1水平安装时，风管长边小于400mm，吊杆间距不超过4000mm，风管长边大于

400mm，小于等1250mm，吊杆间距不越过3000mm；风管长边大于1250mm小于2500mm时，吊杆间距不超过2000mm；风管长边大于等于2500mm，吊杆间距不超过1500mm，横担或抱箍可用槽钢、角钢或扁钢制作。

3.4.1.2风管长边小于等于500mm时，吊杆用Φ8mm圆钢，横担用30mm×3mm角钢，吊杆孔洞Φ8.5mm；风管长边大于500mm，小于等于1600mm时，吊杆用Φ10mm圆钢，横担用40mm×4mm角钢，吊杆孔洞Φ10.5mm；风管长边大于1600mm，小于等于2200mm，吊杆用Φ12mm圆钢，横担用50mm×5mm角钢，吊杆圆钢Φ12.5mm时；风管长边大于2200mm，小于等于3000mm时，吊杆用Φ12mm圆钢，横担用539槽钢制作。风管长边大于3000mm时，吊杆用Φ12mm，横担用6#、8#槽钢制作，防摆固定支架按2002年国家验收规范操作。伸缩节二端的防摆支架作为固定支架使用。

3.5大型风管的加固措施

3.5.1边长大于1500mm的保温风管为大型风管，在制作和安装风管过程中必须采用加强措施。一、风管板的长度可以搭接，在搭接处有100mm-200mm的搭接宽度，专用胶粘接。二、在风管上下板间连接加强筋。保温风管的加强筋用Φ10mm

保温型（厚度25mm）管口宽度（b）

加强柱数量

1600b≤2400

1

2400b≤3400

2

3400b≤4400

3

4400b≤5400

4

3.5.2风管边长大于3000mm为超大型风管。除大型风管的加强措施外，每隔1.3m在风管外壁设置50×50mm的角钢加强。与加强柱的螺杆连接。边长大于3800mm风管中间穿过一根吊杆与膨胀螺丝连接，提高横担的强度。（风机进出口前后5.0m，边长大于2000mm

3.6风管与风阀连接。将风阀两制作成插入式，风阀承插口的内径等于风管外径，插接后采用专用胶粘结或自攻螺丝固定。临时解决办法也可采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一方面与阀门的法兰连接。

3.7风管与风机的连接采用帆布软接连接。

3.7.1用风管板制作一只矩形箱体。与风机连接一面切割一个圆口，用帆布软接与见机连接。另一面制作成与风管对应尺寸的接口，与风管粘接。

3.7.2如果要制作天圆地方，根据风机直径和被连接风管的长宽尺寸先制作变径管。再将变径管与风机连接的一端风管四角割去，用多块风管板拼接成圆。再用风管板切割与风机相对应尺寸的圆法兰作模板，然后玻布、专用胶在圆口制作法兰