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基于C8051F410的单相正弦波逆变电源的设计 .pdfVIP

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基于C8051F410的单相正弦波逆变电源的设计

孙立辉

【摘要】设计了一种基于C8051F410单相正弦波逆变电源,单片机对采样电压

进行中位值滤波、PI控制得到相应电压值,来控制SPWM波形参数,从而控制逆

变桥,改变输出电压的幅值。设计中同时给出了逆变电源的其他组成部分以及相关

参数。通过测试可以实现输入12V直流电,输出交流220V,频率50Hz,功率

100W,精度±2%,效率达到90%以上。

【期刊名称】《制造业自动化》

【年(卷),期】2015(000)012

【总页数】4页(P141-144)

【关键词】C8051f410;SPWM;单相;正弦波;逆变电源

【作者】孙立辉

【作者单位】吉林化工学院信息与控制工程学院,吉林132022

【正文语种】中文

【中图分类】TP303

0引言

随着电力电子技术的飞速发展,逆变电源的应用越来越广泛。目前,正弦波逆变电

源的关键之一是SPWM的产生,常以DSP为控制芯片产生SPWM信号[1~3],

还可以用一些专用的单片机(如8051F系列)也可实现此功能。本文设计一种以

C8051F410单片机作为控制核心的逆变电源,介绍逆变电源软硬件结构,并确定

每部分参数的确定原则。

1结构原理

本系统采用C8051F410单片机作为控制核心,产生SPWM驱动信号,实现对逆

变主电路的控制,并对输出电压电流进行检测和显示。系统输入+12V直流电,输

出220V、频率为50Hz的交流电,可以为一般性的负载提供电源。系统的主电路

结构主要分为MOS管组成的逆变模块、C8051F410单片机组成的控制及驱动模

块、DC-DC升压模块和辅助模块四个模块,设计方案框图如图1所示。

图1设计方案框图

2电路设计

2.1控制及驱动模块

2.1.1单片机最小系统

单片机是系统的主控制部分,采用C8051F410单片机。C8051F410器件是完全

集成的低功耗混合信号片上系统型MCU,具有片内上电复位、VDD监视器、看

门狗定时器和时钟振荡器的C8051F41x器件是真正能独立工作的片上系统。单片

机的最小系统如图2所示。

图2最小系统电路

2.1.2死区电路

在单相正弦波逆变系统中,同一桥臂上的两个开关器件是工作在互补状态下,由于

开关器件的关断时间通常大于开通时间,急易会产生“直通”,现象,从而损坏损

坏开关管。因此,在使用中,通常上下开关管的导通和关断错开一定的时间,以保

证同一桥臂的上、下开关管总是先关后通[4]。死区电路如图3所示。将两路相位

差180°的SPWM分别经过反相器和与门电路,产生极性相反的两路SPWM,同

时使用RC电路产生死区时间[1],R1=47K,C7=22PF,因此死区时间。

图3死区电路

2.1.3逆变桥驱动电路的设计

由于本系统主电路为强电电路,控制单元为弱点电路,为了防止干扰采用光电隔离

措施。本设计中采用TLP250作为开关管的驱动芯片,它既保证了很高地隔离功率

驱动电路与PWM脉宽调制电路,同时可以直接驱动MOSFET[5],驱动电路如图

4所示。

图4驱动电路

2.2DC-DC升压模块电路的设计

2.2.1升压驱动电路的设计

本系统升压模块输入的额定电压为12V(蓄电池提供),输出为311V。选用

SG3525芯片设计出DC/DC升压驱动电路。由于SG3525产生的两路反向方波可

以控制MOSFET的导通与关闭,并且SG3525输出的直接推挽方式可大大增强它

驱动能力[6]。本设计输出部分采用桥式整流,在输出端加有分压电阻,用以调节

控制输出占空比来稳定输出电压,具体升压驱动电路如图5所示。

图5SG3525升压驱动电路

振荡器频率f由外接电容CT和电阻RT决定,如式(1):

代入R17、C21、R21计算得到f=98.4KHz

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