塑料的检验 检验用塑料制品的粉碎 征求意见稿.pdf

GB/T××××—××××

塑料的检验

检验用塑料制品的粉碎

1.范围

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GB/T××××—××××

该标准列举了几种用于减小塑料制成的模制塑料、半成品和成型部件尺寸（“粉碎”）的

方法。减小尺寸可以是产品的预粉碎或最终粉碎。

本标准根据被粉碎产品的性质、研究目的以及被粉碎材料所需的粒度和均匀性，提供了

选择合适方法的指导。

本标准没有为每个单独的试验指定特定的方法或适当的设备，但为许多标准和指南补充

充分的信息，提供最适当的粉碎方法，并为受试样品的粉碎提供各种可能的有用方法。

2.规范性引用

本标准中没有规范性引用。

3.术语和定义

本标准中未列出任何术语和定义。

4.取样

从受试塑料制品中取下能代表成品特性的样品。

如果发现受试塑料制品有明确的（肉眼可见的）不同成分，只要可能，在粉碎前应将不

同成分的区域分离，然后单独地粉碎。

5.准备

5.1试样的准备

用擦拭、洗或刮等方法，仔细地除去塑料试样表面的其它物质。

5.2设备的准备

在使用前，小心清洁粉碎的设备，例如除去铁锈和以前试验的残留物质。

6.设备

6.1概要

选择粉碎设备应考虑以下因素

a)试样的数量；

b)被粉碎试样的状况，例如：尺寸和形状，韧性和硬度；

c)被粉碎试样要求的粒度和所需的粒度分布；

d)需要几个粉碎过程。

少量的样品能用简单工具粉碎，例如，锉刀、刀、剪刀等；大量的样品用电动的机器，

例如专用粉碎机。测量结果与样品表面/体积比高度相关的测量方法中（例如放射分析），机

械粉碎会显着影响测量结果。在这种情况下，建议进行人工粉碎。

选择应用的工具和机器时，应考虑被粉碎样品的状况（如：硬的、软的、脆的、韧的、

有弹性的）和所要求的粉碎程度，如果必要，进行分阶段处理，例如先用锯子，后用粉碎机。

粉碎塑料时，尤其是用机器粉碎，应注意受试材料不会熔融或熔化。用机器粉碎时，应

采用适当的操作条件（切割和进样的速度，圆周速度）。准备的样品用于测量放射特性时，

通常应避免样品因为机械粉碎而引起的轻微加热，应采用人工粉碎。此外，特别是粉碎软的、

韧的、可弯曲的材料，需要冷却粉碎设备和/或预先冷却样品。.

6.2预粉碎设备

6.2.1.简单的粉碎工具，剪刀、刀、铅笔刀或磨机，锉刀、粗锉刀、纸打孔机、裁纸刀、

研钵、手锯。

注：扁锉刀适用于处理热固性塑料的半成品和成品件。

6.2.2.简单的粉碎机器，铣床、钻机、车床、锯（例如带锯、圆形锯）

注：这些机器可用于粉碎部分样品，但不能用于粉碎整个样品。

6.2.3.粉碎机，切割式粉碎机（刀片造粒机）；这些粉碎机可以粉碎整个样品。

6.3最终的粉碎设备

6.3.1.概要

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已被预粉碎至颗粒直径小于0.5mm的塑料制品的最终粉碎，不可避免地导致被粉碎材料

的迅速发热，这限制了材料在研磨室的时间和单个操作过程中获得的粉碎程度。

尤其是用闭口研磨室粉碎机，随着研磨的进行，由于被研磨材料发热，其效率迅速降低，

结果，在大多数情况下，在样品全部达到所要求的粒度前不得不中断研磨。用这种类型粉碎

机，常常需要用中间筛网和冷却，分阶段粉碎。用有冷却系统的研磨室和使用液氮或固态二

氧化碳预先冷却被研磨材料，可明显改进单个研磨操作过程的粉碎效率。使用冷却的一个研

磨操作后，如有必要，干燥被研磨材料，例如：放置在有五氧化二磷的干燥器里。

内置筛网的开口研磨室粉碎机，允许连续粉碎，其粒度取决于插入的筛网的孔径。