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2012年第31卷第1期·DWRHE水利水电工程设计·19·

越南安科水电站水力机械设计

姚建国邹茂娟

摘要越南安科水电站采用了高水头、高转速混流式水轮发电机组，配置了完善的辅助设备，电站建成投产后机组设备运行稳定。对安科水电站水力机械设计的特点进行了介绍。

关键词水力机械设计特点总结安科水电站

中图分类号TV734.1文献标识码B文章编号1007-6980(2012)01-0019-04

1概况

安科(AnKhe)水电站位于越南中部BA河于流上游，

以发电为主要开发目的。电站为引水式开发，工程枢纽由大坝、溢洪道、进水口、引水隧洞、调压井、压力钢管、发电厂房、开关站、尾水渠等组成。电站主厂房为地面式，厂房内装设2台80MW混流式水轮发电机组及附属设备。电站主要特征参数为：最大水头377.50m,加权平均水头372.60m,额定水头357.00m,最小水头356.00m,装机容量2×80MW,多年平均发电量6.38×10?kW·h,保证出力31MW,年利用小时数3988h。电站以两回220kV出线接入越南国家电网，其中1回至Pleiku变电站，1回至QuyNhon变电站。

安科电站由越南国家电力公司第七水电开发公司投资

建设，四川东方电力设备联合公司负责本项目机电设备总承包，中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院负责本项目机电部分设计工作。

目前，安科水电站已全部建成，2台机组分别于2011年7月、2011年10月投入商业运行，经历了常规发电、调相运行等全部运行工况的考验，运行情况良好。

2高水头、高转速混流式水轮发电机组

2.1机组技术参数及运行特点

安科水电站装设2台混流式水轮发电机组，其中水轮

机由上海福伊特水电设备有限公司设计制造，发电机由东方电气集团东方电机有限公司设计制造，机组主要技术参数见表1。机组主要运行特点如下：单机容量80MW,额定水头357m,最大水头377.5m,额定转速500r/min,属高水头、高转速、大容量混流式水轮发电机组；机组具有转轮下拆要求；机组具有调相运行要求。

2.2水轮机主要结构特点

水轮机为立轴混流式，由转动部分、埋入部分、导水

机构、水导轴承及主轴密封等组成。水轮机总体设计充分考虑了高水头、高转速、多泥沙的特点，并采用了转轮下拆方式，转轮、底环、基础环、尾水锥管可从尾水管进人廊道处拆出。

(1)转动部分：转轮为长、短型叶片(叶片数为15+15)结构形式，采用抗磨蚀性能和焊接性能良好的不锈钢材料ASTMA743GA6NM制成，为整体铸焊结构，叶片采用数控机床加工。转轮标称直径2518mm,出口直径1555.2mm。主轴采用ASTMA668Gr.D锻制而成，主轴采用中空结构，外法兰型式。主轴与转轮采用螺栓联结、销套结构，与发电机轴采用销钉螺栓传递扭矩。

表1水轮发电机组主要技术参数

水轮机主要技术参数

发电机主要技术参数

水轮机型号HLVSS92-L-252

发电机型号

SF80-12/4500

转轮直径D?/m

2.518

额定容量/MVA

94.12

额定水头/m

357

额定功率/MW

80

额定流量/(m3s-1)

24.696

额定电压/kV

13.8

额定出力/MW

81.633

额定电流/A

3937.6

额定效率/%

94.82

额定转速/(r·min-1)

500

额定转速/(r·min-1)

500

额定效率/%

98.35

额定比转速/(m*kW)

92.1

功率因素

0.85(滞后)

比速系数

1740

相数

3

吸出高度/m

-6

频率/Hz

50

(2)埋入部分：座环采用无蝶形边钢板焊接结构，环板采用抗撕裂钢板。金属蜗壳包角345°,采用焊接性能好的WDB620钢板制成，数控切割机下料。蜗壳设计压力为4.73MPa,蜗壳在制造厂内与座环焊接成整体后进行水压试验，试验压力为7.1MPa,试验完成后整体运往工地。尾水管为弯肘形，锥管和肘管均为钢板里衬，材料为Q235B。座环和尾水锥管为法兰连接，不浇入混凝土中。尾水锥管下段设有1个伸缩节与肘管连接，可以防止来自水轮机的垂直方向的力传至尾水肘管和基础。在尾水锥管上设置有调相压水气管接口及调相水位信号器接口，调相压水及维持用气气源均取自电站6.3MPa压缩空气系统。

(3)导水机构：导水机构由活动导叶、控制环、锁锭、接力器、顶盖、底环等组成