液压支架的使用、安装与检修方法.doc

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摘要

对于矿井维修钳工来说，不仅要对液压支架结构、原理及其技术性能有详细了解，而且还要掌握各类液压支架的适用条件；了解液压泵站的主要结构和技术特征；熟练操作液压支架、移刮板输送机，完成循环进度。

在检修维护过程中必须能判断支架常见故障，分析原因并进行处理。能够组装、安装和拆除支架；掌握排除综采工作面液压支架各种故障的方法。

液压支架的使用、安装与检修方法

关键词：工作原理、使用安装、检修方法

（1）液压支架的组成

1、承载结构件：用于直接承受支架外力和传递顶板载荷作用的结构件。如：顶梁、掩护梁、底座、连杆等。

2、执行元件：以液体为介质产生主动作用力抵抗外力对支架的

作用，并实现支架的各种功能。如立柱和各种用途的液压千斤顶。

3、控制元件：用于控制各执行元件动作的方向、出力、速度等

实现人为性的操纵、控制为生产服务。如操纵阀、单向阀、安全阀等。

4、辅助装置：为完善液压支架的工作性能扩大其使用范围，用于不直接承受顶板载荷，而为实现支架某种动作或功能所配备的必

要装置。如推移装置、护帮装置、侧护板、防倒、防滑装置等。

5、工作液体：用于传递能量的工作介质。液压支架使用的工作液为乳化液，配置比为5%，使用中不得低于3%。

（2）液压支架的作用

液压支架主要用于在综采工作面支护顶板，提供安全的工作空间。

（3）液压支架的工作原理

支撑承载原理

初撑阶段。液压支架通过供给的压力液体对立柱进行作用使支架对顶底板产生主动的支撑力；

增阻承载阶段。随着顶板的下沉，立柱活塞腔内被封闭的液体受到压缩。由于液体的不可压缩性，使腔内液体压力升高，形成顶板的被动支撑力。

恒阻承载。当顶板载荷达到支架预先调定的工作阻力时（安全阀开启溢流），使立柱下缩。当立柱活塞腔内压力小于安全阀时，安全阀又停止溢流，活塞腔内液体又被封闭。这样支架始终以恒阻（工作阻力）方式支撑顶板。这就是液压支架所具有的恒阻性和可缩性（让压性）。

自动移设原理

推溜拉架。推移装置有分直接作用式和见接作用式两种。实际工作中移架力应大于推溜力。合理的布置也应当是活塞杆伸出时为移架，活塞杆缩回时为推溜。

（4）液压支架的使用安装

液压支架是综采工作面的支护设备，正确、合理地安装、调试液压支架，能保证综采工作面有正常作业所需的空间，保证与采煤机、输送机配套使用，提高生产效率，改善安全条件以及延长液压支架的使用寿命。因此，合理的使用与安装液压支架是至关重要的。

使用液压支架的基本要求

1、支架排列

支架中心距：一般1．5m

支架端面距：一般200～900mm，移架时要控制好

支架与煤壁：支架中心线要垂直工作面煤壁（调斜防滑除外）

2、支架支撑

支架与顶底板：支架必须垂直顶底板支撑；

支架支撑高度：支架支撑高度不应过高或过低，以防支架倾倒或压架事故发生；

支架防滑防倒：当工作面倾角大于15°时，应使用支架防滑、防倒装置。

3、准备工作

细：认真检查管路、阀组和移架千斤顶是否处于正确位置．细心观察煤壁和顶板情况，煤壁有探头煤时要处理掉，底板松软时要预先铺设垫板或为实施其它措施作好准备，为支架的顺利前移创造条件，顶板较破碎时，还必须为采取相应的护顶措施准备必要的材料。

匀：移架前要检查支架间距是否符合要求并保持均匀，否则移架时要调整间距。

净：移架必须将底板上的浮煤、浮矸清理干净，保证支架和工作面输送机顺利前移及支架底座接底。

4、移架操作

快：移架要及时迅速，做到少降快拉；

够：每次移架步距，除放顶煤综采外，应达到采煤机一刀截深量支架移过后要排成一条直线；

正:支架要定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰。

5、支架工况

平：要使支架顶梁、底座与顶、底板接触平整，力求受力均匀；

紧：要使支架顶梁紧贴顶板，移架后必须达到初撑力；

严：架间空隙要挡严，侧护板（支撑式支架）要保持正常工作状态，防止顶板矸石或采空区矸石窜人支架空间。

液压支架的安装

1、在巷道组装时，一般选在回风巷，距工作面5m左右处刷大巷道，支设起重棚梁，固定起重机具，作为支架组装站。从井上运来的支架组件直接到组装站进行组装．组装站附近必须铺设双轨和必要道岔，以便存放空、重车和调车；

2、支架解体较少、重量不大、安装不太困难时，也可以直接将支架组件运到工作面进行组装。

3、要特别注意安设第一架支架。应保证支架与输送机正确的相对位置，防止歪斜；

4、一般情况下，支架由下住上依次安装，应保证准确的中心距，并与输送机垂直；

5、支架和输送机的安装顺序是由支架的安装方法、支架与输送机的连接方式确定。一般，可先安装输送机，或物送机与支架同时安设，以保证支架在工作面能准确定位。无论那种安装顺序，都要在开切眼未拆除轨道前将输送机的中部槽、电缆槽，铲煤板等运到安装地点；

6、支架到位调整以后，接通供液管路