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低压电力电缆热缩终端头制作工法

低压电力电缆热缩终端头制作工法

一、前言

在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高

等特点得以广泛使用，低压电力电缆热缩终端头也以其独有的优点得

到广泛使用。

二、工法特点

1.安装工艺简单、便于操作，易于掌握、操作技术要求不高；

2.提高工效，保证电缆头质量及供电可靠性；

3.节约绝缘材料。

三、工法适用范围

本工法适用于一般环境下低压电力电缆户外、户内终端头的制作。

四、工艺原理

利用热缩管的收缩性，使热缩管与电缆完全密贴，同时用密封胶

封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。

五、施工工艺

（一）、工艺流程图

图1低压电力电缆热缩终端头制作工序流程图

（二）、操作要点

1.准备工作

准备材料和工具，检查材料是否合格，核对电缆型号、规格，检

查电缆是否受潮。

2.摇测电缆绝缘

用相应电压等级的绝缘摇表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电

阻应大于10MΩ，如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；摇测完

毕后，应将芯线分别对地放电。

3.剥除电缆外护套

绝缘合格后，根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标

记，用电工刀在外护套剥切位置做环形切割，然后自横向切口至电缆

末端作纵向切割，取下外护套。

4.锯除铠装

从外护套断口处量取30mm铠装保留，用铜扎线作临时绑扎，然

后在距扎线3～5mm处，作环形锯割，深度为钢铠厚度的2/3，剩余

1/3用螺丝刀将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，用钢挫修理钢带毛刺，

使其光滑。

电缆终端头规格与电缆线芯截面选择对照表见表1。

电缆终端头规格与电缆线芯截面选择对照表表1

注：1KV三芯电缆型号可选择RST-3/1~4

5.剥除护套及填料

在铠装断口处向末端保留10mm内护套，其余内衬层及填料剥除。

6.焊接地线

（1）将地线的焊接部位用砂布处理，以备焊接。

（2）将10mm2软铜编织线末端除去氧化层后放在铠装层上打卡

子，地线打在卡子内，卡子采用咬口的方法打牢，必须打两道，防止

钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2；也可采用铜丝缠绕的

方式固定接地线。

（3）接地线长度根据实际需要而定，再将接地线与卡子一起焊接

在钢铠上，不应有虚焊现象，不要将电缆烫伤。

10mm2软铜编织线

图2固定电缆接地线的方式示意图

7.安装（热缩）分支手套

（1）用聚氯乙烯带包绕防潮锥，使其外观平整美观。

（2）防潮锥包绕时，应分次在芯线交叉处压入两个“风车”，

“风车”制作方法见图3。

（3）清洁密封段电缆外护层，将热收缩分指套套入电缆根部，再

从根部向上加热至绝缘指套完全收缩为止。

图3“风车”制作方法示意图

（1）三芯电缆“风车”（2）四芯电缆“风车”

8.安装接线端子

（1）确定芯线所需长度，剪掉多余部分，然后将芯线绝缘表面擦

拭干净。

（2）从芯线端头量出长度为接线端子的深度，剥去芯线绝缘。

（3）将芯线插入接线端子内，用压线钳子压紧接线端子，压接应

在两道以上，然后用砂布将不平处挫平并清洁表面。

9.安装（热缩）绝缘管

清洁线芯绝缘和指套的手指部分，安装热缩绝缘管，使其管与手

指部分搭接，热缩管的上部应包住压坑，然后加热从下往上收缩，使

热缩管均匀收缩，包紧接头，不产生裂缝和褶皱。

10.遥测电缆绝缘

（1）应选用相应电压等级的摇表对进行摇测，绝缘电阻应在

10MΩ以上。

（2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

11.核对相位

核对相位，粘贴相色带。

12.连接设备

（1)将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上,将芯线

分开。

（2）根据接线端子的型