制酒车间工艺流程作业指导书.pdfVIP

制酒车间工艺流程作业指导书

生产工艺流程

★为关键控制点

作业指导书

1原料及包装物

I.1原料验收

1.1.1白酒：

感官：无色、清亮透明、无悬浮物、无沉淀。

理化指标：

甲醇：≤0.04g∕100m1

酒精度：64.3%vo1

1.1.2枸杞

符合中药典中规定的要求，目测检查有无霉变及异物。

1.1.3生产用水符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》

1.1.4玻璃瓶和瓶盖

玻璃瓶瓶底端正整齐,平外清洁,干净、瓶口密封严密，不得有

漏气和露酒现象。瓶盖完整、无变形。

1.1.52氏箱

外观：箱体方正、无破损、无污渍、干燥不潮湿。

II.6标签

外观：清洁、完整、无污渍、破损。

字体、图案：正确、无错误、印刷清晰，品名、内容等主要文字

的颜色要与背景颜色基本一致。

1.2以上的原辅材料要在入库之前要按照以上的要求进行

检验，并要求供应商提供营业执照、生产许可证、该批产品的合格

的检验报告、供应商资质文件。

1.3记录

《进货检验记录》

2浸泡提取（关键控制点）

2.1将浸泡缸清洗消毒好

2.2将植物药材枸杞按照产品配方的要求枸杞：酒=1:50

（64.3%vo1

重量比）和白酒进行配制然后密封好。

2.3浸泡10天以上

2.4记录《浸泡工序控制记录》

3.过滤

浸泡成熟后，抽取浸泡罐上层澄清部分用硅藻土过滤机循环过

滤至酒体清澈透明；并测定原酒酒度。

4勾调（关键控制点）

4.1将原酒按比例抽入调配罐内；

4.2按产品度数要求加浸泡液和纯化水进行勾调，开启气

泵循环30-60分钟后，可取样化验。

4.3理化指标：

（oC∕%vo1）:42°

酒精度20

（

总酸g∕1）≤7.5

（

干浸出物g∕1）≥0.3

4.4做好《勾调记录》。

5贮存（关键控制点）

5.1勾调好的成品酒贮存在不锈钢贮酒罐中并密封好,静止

715~2（ΓC,

贮存时间天，室温保持至酒体澄清稳定。

5.2.做好《贮存记录》。

6.精滤

6.1经过储藏后的配制酒，灌装前必须进行过滤，以便进一步

清除储存留下的沉淀及悬浮物质。

6.2过滤后的半成品感官要求：

色泽：浅黄色、澄清透明，无沉淀，无悬浮物

7.

灌装、封口（关键控制点）

7.1清洗好灌装机启动灌装机,灌装机的操作按照《灌装机的

操作规程》要求进行操作。灌装温度:5-20（

7.1.1灌装机的消毒：用蒸汽水和热水清洗干净灌装机设备和

输酒管道，必要时可以清洗两次后，再灌装。

7.2瓶子和瓶盖的清洗：将酒瓶浸泡后，再用洗瓶机进行冲洗，

然后放在一个清洁的地方使用灭菌灯进行消毒,消毒半个小时之后

检验合格的方可放入灌装机进行灌装。

7.2.1洗瓶工序为：清水反冲倒空滴干。

7.3按着装标准要求着装，洗手消毒后进入灌装间，进出灌装

间要及时关门。

7.4净含量：在灌装时，按照产品标准的要求，调节好自动灌

装机的灌装控制量，将检验合格的酒流入灌装机,

7.5在压盖前，检查好盖的完整性，压盖要密封好，不能有变

形的情