煤矿顶板管理制度.pdfVIP

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顶板管理是矿井安全生产管理中的重要工作。为加强我矿顶

板管理的安全根抵工作，杜绝重大伤亡事故的发生，使职工结子

树立安全第一，预防为主〞的思想，保持我矿安全生产形式持“

续稳定开展的良好态势。根据?煤矿安全规程?的有关规定，结合

我矿实际情况，特制定本制度。

组长：

副组长：

成员：生产技术部安监站锚网喷组地质科

质标办监理公司

〔1〕、领导机构职责

1、组长负责全矿井的顶板支护施工管理工作。

2、副组长负责深入现场监视检查，及时解决施工过程中遇

到的技术难题，科学的组织施工；负责定期组织工程质量检查和

验收工作，保证施工质量符合规定标准，落实井下带班职责。

3、领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术部，

负责顶板管理的具体事宜。

1、生产技术部负责顶板支护日常管理及矿压的监视管理工

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作，负责协调解决顶板支护过程中的技术问题。

2、地质科负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水

及顶板岩性鉴定工作。

3、安监站协同各职能部门每旬发展一次对井下所有巷道、

掘进工作面顶板管理、工程质量的安全大检查。由安监站负责对

各部门查出的隐患问题发展汇总，并在当日之内组织各职能部

门、各施工工程部、监理公司发展“三定〞整改。各相关部门按

照“三定〞要求对问题发展复查，执行不到位者依据?北辛窑顶板

管理考核方法?发展处分。

4、所有进场支护材料都必须具备检验报告和合格证等有

效证件，生产技术部和监理单位负责按批次发展检查。

5、严禁擅自更改支护形式和支护材料。各施工工程部必须

严格按照工程设计、作业规程及相关标准要求施工，严格工艺工

序，确保锚杆锚索等支护材料的质量、数量到达规定要求。

6、各施工队组必须有锚杆锚索等支护材料检查记录台账对，当

班施工的支护材料发展质量检查，并做好记录。当质量检查不合格

时，必须采取补救措施。

7、各施工单位对存在顶板安全隐患的地点发展分析，制定预

防顶板事故发生的专项安全技术措施,并报生产技术部发展审

批。

8、各施工队在施工过程中遇断层、陷落柱等地质构造或者

需加强支护时，必须按要求编制安全技术措施，并按规定上报审批。

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1、严禁空顶作业。掘进工作面必须使用前探暂时支护，炮

掘巷道中，拱形巷道采用吊环式前探支护，矩形巷道采用滑移丝

杠式前探支护，机掘巷道采用机载前探梁作为暂时支护。

2、作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定，炮掘巷

道最小控顶距小于1排锚杆间排距，最大控顶距小于最小控顶距

+1个循环进尺〔要求每循环进尺不超2m〕。

3、炮掘巷道中，前探梁必须采用10#及以上槽钢制作，长

度不得小于4米。采用吊环式支护的巷道，工作面布置不少于5根

前探梁，每根必须配备至少2个吊环；采用滑移丝杠式支护的巷道，

工作面布置不少于8根前探梁〔含3根横梁〕，除横梁外，每根前

探梁必须配备至少3个吊环。前探梁均必须接顶严实有效，且

备用材料充足。

1、锚杆安装应结子，托板紧贴壁面、不松动。罗纹钢锚杆

预紧力不得小于200N·m，玻璃钢锚杆预紧力不得小于120N·m。

2、锚杆间、排距误差不超过设计值的±100mm。

3、锚杆钻孔深度要求为2100mm，钻头使用直径28mm钻头，

钻杆长度为2200mm，锚杆孔的深度允许偏差应为0~+50mm。。

4、锚杆与巷道轮廓线或者层里面、节理裂隙面垂直安装，

安装角度偏差为±15。

5、锚杆外露长度应为螺母外10—30mm。

6、锚杆锚固力不得小于设计值的90％〔锚杆锚固力设计值

为105KN〕。

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7、所有掘进巷道顶部锚杆及时到位，帮部锚杆滞