机械伤害专项应急预案.pdfVIP

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1、事故类型和危害程度分析2

2、应急处理基本原则.2

3、组织机构3

4、预防与警报.3

5、信息报告程序5

6、应急处置6

7、应急救援结束10

8、事故调查和处理10

9、培训和演练.10

10、应急物资与装备保障.11

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1.1事故类型

机械伤害事故是人们在操作或者使用机械过程中，因机械故障或者

操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。

1.2危害程度分析

机械伤害事故主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞

绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则皮肉

受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。

2.1坚持“以人为本，安全第一”的原则。应急救援工作要始终把

保障作业人员的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员

的安全防护，最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。

2.2预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、

综合管理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合，加强危（wei）险

源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，实

施组织应急演练做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。

2.3统一领导，分级负责，职责明确。机械伤害事故应急抢险救援

工作遵循公司统一领导，项目部、班组分级负责，应急救援人员应明确

职责，落实应急处置的责任。

2.4相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合，

保证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，在第一时间

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启动相应的应急预案。

2.5依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，

实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、

设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可

操作性。

组长：李祥军、副组长：董斌权、王箭

队员：陈洪涛、杨立新、代长涛、肖今琦、王通、朱瑛、黄小轩

机械伤害危（wei）险源监控应根据国家、行业标准，结合实际生

产情况，对办公生活区、作业区的存在机械伤害的危（wei）险源进行

详细辩识，并评价出重大危（wei）险源。针对重大危（wei）险源，

采取相应的措施、方案，进行监督控

制。

机械伤害事故基本安全要求：

(1)各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项；

(2)认真严格地做好三级教育，提高全员的安全意识和防护技能，

机械加工工作中操作人员必须熟悉机械设备的性能和正确的操作方法，

严格执行安全操作规程；

(3)砂轮必须进