二十五项反措.pdf

前言

我公司依据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要

求》于2001年1月份公布实施了《防止电力生产重大事故的二十五项反

事故技术措施》，在这两年的执行过程中暴露出了很多与我公司设备、系统

不相适应的问题，另外，在此期间我公司两台机组的设备系统进展了较大

的变更和改造，为了使我公司《防止电力生产重大事故的二十五项反事故

技术措施》更加符合实际，并具有较强的可操作性，真正起到防止电力生

产重大事故发生的作用，特由生产技术人员重新修编制定国华盘电公司《防

止电力生产重大事故的二十五项反事故技术措施》，从而确保我公司两台机

组的平安稳定运行。

精心整理

1.防止火灾事故

1.1电缆防火

1.1.1电缆放置的弯曲半径应符合要求，幸免随意穿插并留出足够的人行通道，防

止踩踏电缆，造成电缆折断，发生火灾事故。

1.1.2对全公司的电缆孔洞，电缆夹层、电缆通道的防火门、防火墙进展完善、整

改，以防止火源进入和火势扩散。

1.1.3电缆构架上电缆槽盒内的杂物、易燃物应清理干净，并加装盖板，防止电焊

和其它火种、火源掉入电缆槽盒内。

1.1.4对进出限制室、YKTC间、热控盘台柜的电缆孔洞应采纳防火材料封堵严密；

因检修工作须要翻开电缆封堵，施工完毕后应复原原状。

1.1.5靠近高温管道，阀门等热体的电缆应与热源保持足够的距离，限制电缆0.5

米，动力电缆1.0米，且有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。

1.1.6对电缆中间接头用耐火防爆槽盒将其封闭。

1.1.7建立健全电缆维护、检查、定期巡检制度，用红外线测温仪定期对电缆全面

检查，对中间接头建立测温台帐，按规定进展预防性试验。

1.1.8建立健全蓄电池、电缆沟等防火重点设备的防火责任制，对所辖设备区的灭

火器材定期检查。

1.1.9对电缆责任区进展分工，落实责任制，执行定期检查清灰制度，保证电缆不

积粉。

1.1.10针对煤粉较大的锅炉、燃煤设备各电缆桥架，应定期清扫。

1.1.11检查就地盘柜的积粉状况，刚好通知检修班清扫。

1.1.12燃料系统各配电盘柜门、电气小间门必需在关闭状态，以防进粉、积粉。

1.1.13保证电缆封堵、槽盒的完好，如在放电缆过程中需破坏封堵要采纳临时措施，

工作完毕后要马上复原。

1.1.14设备改造时，主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。

1.1.15电缆沟道内无积油或渗油，防止充油电气设备的油流入电缆隧道内，在设备

起火时引燃电缆。

1.1.16应保持电缆沟道内无漏水、积水和电缆浸水现象，防止长期浸泡电缆，造成

电缆绝缘降低而发生短路，造成火灾。

1.1.17严格限制在电缆旁边、隧道内的动火作业。

1.2汽机油系统防火

精心整理

我厂机组油系统较浩大，而且电建在安装时存在必须的缺陷，调整系统虽然已

经采纳了抗燃油，但热源旁边的法兰较多，而且抗燃油的压力较高，润滑油系统的用

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油量为47m，油箱的容积较大。密封油系统的局部阀门还是铸铁门，易破损，同时压

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差阀在2Kg/cm以下时，调整不敏捷，时常超压，简单使油进入发电机中，鉴于以上

状况的存在，我们针对于此需采纳以下措施：

1.2.1抗燃油系统的法兰均采纳止口法兰垫片，垫片用1mm以下的耐油石棉垫，四

周热源的保温用铁皮包好，有油渗出后，马上用布擦拭。

1.2.2润滑油系统中的法兰垫片，用1mm以下的耐油石棉板，系统的渗漏点限制在

0.3%以下，减压阀动作牢靠，将油压限制在0.12Mpa±0.005Mpa，排烟系统工作正常，

负压值在20-40Hmm，事故放油门将电动改为手动，并挂“制止操作”牌。在门轮上

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做罩，印有“制止操作”的标记，事故油箱每年检查一次，防止其不能正常工作，检

修中或运行中滤油机滤出的废油，通过废油收集系统送至化学，防止到处乱倒，旁边

的热体保温应良好，有油进入时应刚好更换。

1.2.3密封油系统的压差阀通过调研选型后，刚好更换为可全程跟踪、动作敏捷、

牢靠的压差阀，局部铸铁门更换防止其损坏后，造成泄漏。

1.2.4全部管道的支吊架，均应安装坚固，管道能自由膨胀。

1.2.5系统中的油管道应每年检查一次，