车工中职组技能竞赛训练题.docVIP

备料清单

图号：cgzj—01

序

号

量具

规格

数量

序

号

刃具、工具

规格

数量

1

外径千分尺

0—250.01

25—500.01

各1

1

外圆车刀

TK90°、45°

自定

2

〃〃

50—750.01

1

2

内、外梯形螺纹车刀

30°、L8、右旋

底孔≥Φ19、L50

自定

3

游标卡尺

0—2000.02

1

3

内外普通螺纹车刀

60°、P2、右旋

底孔≥Φ21、L30

自定

4

带表游标卡尺

0—150，0.01

1

4

内沟槽车刀

底孔≥Φ21、L30

自定

5

深度游标卡尺

0—2000.02

1

5

外圆切槽刀

3.5～4

自定

6

深度千分尺

0—250.01

1

6

切断刀

4×35

自定

7

万能角度尺

0—320°2′

1

7

车通孔刀

φ18×55

φ30×20

φ35×35

自定

8

内径百分表

18—350.01

35—500.01

各1

8

车不通孔刀

φ18×35

φ40×22

自定

9

杠杆百分表

0—3

1

9

端面槽刀

φ50～60刀头宽4～4.5、有效长10

自定

10

公法线千分尺

0—250.01

25—500.01

各1

10

滚花刀

网纹m0.3GB/T6403.3-2008

1

11

三针

φ2.07

1副

11

中心钻

B2.5

1

12

百分表及表座

0—10

1套

12

麻花钻

φ18、φ22、φ36、

各1

13

齿轮卡尺

m1—260.02

1

13

偏心垫片

e=1

自定

14

螺纹量规

M24×2-6g

M24×2-7H

各1

14

鸡心轧头、前顶尖

φ20～φ55自定

自定

15

塞尺

0.02—1

1副

15

红丹粉

假设干

16

螺纹样板

常用角度

1

16

其它常用工具

自定

自定

材料：45#毛坯尺寸：Ф55×240一段设备：C6140工时：240分钟

训练工程

车四件组合练习

材料来源

钢45#：Φ55×240

转下次练习

图号

CGZJ—01

备注

训练工程

车四件组合练习

材料来源

钢45#：Φ55×240

转下次练习

图号

CGZJ—01—1

备注

训练工程

车四件组合练习

材料来源

钢45#：Φ55×240

转下次练习

图号

CGZJ—01—2

备注

检测工程

检测内容

配分

评分标准

检测记录

扣分

件

1

1

Φ52Ra1.6

4/1

超差无分

2

Φ30Ra1.6

4/1

超差无分

3

50

3

超差无分

4

30

3

超差无分

5

25

3

超差无分

6

1:5±4′Ra1.6

5/1

超差无分

7

网纹m=0.3

1

不符无分

件

2

8

Φ52Ra1.6

4/1

超差无分

9

Φ42Ra1.6

4/1

超差无分

10

35

3

超差无分

11

15

3

超差无分

12

1.5±0.02

5

超差无分

件

3

13

Φ42Ra1.6

3/1

超差无分

14

Φ30Ra1.6

3/1

超差无分

15

80

3

超差无分

16

30

3

超差无分

17

1.5±0.02

5

超差无分

18

M20-6hRa1.6

5/1

超差无分

19

网纹m=0.3

1

不符无分

配

合

20

80±0.07

3

超差无分

21

5±0.06

3

超差无分

22

螺纹配合内螺纹：Ra1.6

5/1

超差无分

23

锥配接触面积≥65%

内锥面：Ra1.6

5/1

超差无分

24

↗0.03A-B2处

3×2

每处3分

25

∥0.03C

3

超差无分

备

注

违反平安、文明生产，酌情扣1~10分，严重者取消考试资格。

未注公差尺寸、倒角及去毛刺等，每处不合格倒扣0.5分。

使用锉刀或砂布休整、抛光处，该项配分全部扣除。

评分表