交货期、供货方案和质量保证措施.pdfVIP

交货期、供货方案和质量保证措施

交货期、供货方案及质量保证措施

交货期

我们公司有明确规定的交货期，并且有良好的交货期管理

制度。具体来说，我们会按照以下步骤来管理交货期：

1.订单审核时间：在接到销售订单后，我们会确认客户要

求的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装

方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等信息。

2.生产计划时间：我们会根据销售预测、销售计划及出货

计划，通过产能、物料、品质及工艺等进一步确认安排生产计

划。

3.原材料采购时间：原材料采购包括战略采购和采购订单

协调两个环节。战略采购包括原材料量产前的供应市场竞争分

析、合格供应商寻找、潜在供应商的评估、询价和报价、合同

条款的谈判、最终供应商的选择、企业供应商资料系统维护、

磨具安排、初样确认、生产工程试用、样品承认与系统维护、

供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。采购订单协调包

括原材料量产后的采购计划安排、采购订单发注、供应商订单

与交期确认、供应商交货跟踪、供应商结报等工作。

4.来料检验与入库时间：企业应制定明确的流程安排原材

料或外发加工产品来料检验和入库，并通过系统的改善达到信

息的畅通与效率的提高。

5.生产准备时间：生产计划制定后应尽快做好生产准备，

如物料准备、作业指导书的制定、生产程序的编制、设备与仪

器的安装调校、产品检验准备等。为提高生产准备的速度，企

业应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。

6.生产作业时间：在一切准备停当之后，生产开始运行，

具体生产作业时间还与物料状况、生产工艺、产品质量、设备

与仪器的运行状况等有关。在生产过程中，生产管理人员在做

好生产安排与人员管理的同时，需要联络相关部门不断改善制

造工艺，提高作业人员的操作熟练程度，及时解决生产过程中

一切问题。

7.产品检验与入库时间：产品生产完成后的检验与入库也

是非常重要的环节，流程的简化、信息的畅通、内部物流的科

学设计是改善相关运作的良方。

8.运送与物流时间：企业应制定明确的流程对出货前的运

输安排、报关的准备、出货指令的下达、仓库的出货准备以及

出货后的物流及关务跟踪等做出系统的安排，并竭力确保信息

的顺畅与问题的及时处理。

9.其它预留时间：在承诺交期时还要考虑到各种不确定因

素，如气候变化、生产异常等。

在交货期管理流程中，有两种主要的流程类型，即推进式

流程和拉动式流程。

推进式交货流程是指在生产计划制定后，按照各工序的顺

序逐步实施，一步步推进，直到最后出厂。几乎所有企业都采

用这种流程。

在搭建推进式流程时，企业需要从客户与销售之间的关系

开始，研究客户与销售之间的关系，并学会周旋于客户之间并

且保护自己。销售人员往往缺乏技能，只是一个传话筒而已，

只是简单地将客户需要的数量传达给生产部而已，没有起到核

心作用。

接到订单后，首先要分析这是常规订单还是特殊订单。对

于常规订单，产品尺寸规格型号没有任何变化，只有数量要求

和交期要求。对于特殊订单，销售部需要组织相关职能人员召

开合同评审会议，来确认这个单子到底能做还是不能做。

在特殊订单合同评审中，销售、生产、技术、品质、供应、

设备、行政与人事、财务等职能部门要以订单为中心，从各自

的角度分析订单实施的可能性，在这个环节中，各部门之间是

一种协同合作的关系。

确定订单能做以后，就要着手制定主生产计划。制定生产

计划的时候，要根据客户的性质，再会同销售人员、生产人员

共同制定。在制定好生产计划以后，还要制定过程中的日程安

排，包括月度计划、周计划、日计划等。

跟单员在推进式模式中的角色至关重要，他是属于销售部

的岗位。他每天的工作是到生产车间去催货，激活每个生产环

节的员工，产生“鲶鱼效应”，并将情况及时反馈给领导。这样

生产时间就会有所缩短，保证交货期。在订单完成后，还要定

期召开产销协调会议，对前一段时间的订单完成情况做出回顾

和总结，找出原因。

拉动式交货流程是指先制定主生产计划，直接将命令下达

给最后的生产工序，由最后的生产工序逐步向前催货最终完成

生产的流程。这种流程与推进式交货流程呈相反的方向。

拉动式交货流程包括制定主生产计划等环节。

指令下达：

在生产过程中，指令下达是非常重要的一环。通过指令下

达，能