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空压站岗位安全操作规程(DOC72

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空压机岗位安全操作规程

1、文明生产、工器具及备用设备经常处于备用完好状态。

2、开车前检查油位是否符合要求。

3、检查各连接件的结合与紧固情况，有松动之处应及时固紧。

4、检查水管路流通情况，冷却水量必须均匀，不得间断和气泡

产生等，冷却水进水温度﹤35℃，冷却水中断立即停车。

5、注意运转不得有异常响声。

6、当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时，应立即停车

检查并消除之。

7、检查电机运转情况。

8、发现各管路连接处有松动漏气、漏水、漏油时，应在空压机

停车后处理。

9、分离器、储气罐每班放水不少于两次，潮湿天气时间应根据

实际情况而定，多放为佳。

10、空压机有异常高温时，不允许继续运转，某级排气压力突

然变动很大，持久不复原时，应立即停车检查原因。

11、停车时将压缩机降压后再停车。

12、停车后关闭冷却水进水总管，放净个水道冷却水，临时停

车不需进行此项工作。

13、放净压缩机一二级冷却器，一二级分离器中的残留凝结

水。长期停车或冬季环境气温较低时，一定要把机器中每一处存放水全

部放净，以免冻裂机器。

14、长期停车应注意做好防锈油封维护保养工作。重新启动

时，运动部位（如十字头及滑道、连杆轴承等）应注入清洁的润滑油，

以免启动时烧伤运动件。

动火作业安全操作规程

1、定义

1.1】动火作业

在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电

钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

1.2易燃易爆场所

生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、

乙类的区域。

2.动火作业分类

动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作

业三类。

2.1特殊危险动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储

罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。

2.2一级动火作业

在易燃易爆场所进行的动火作业。

2.3二级动火作业

除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

2.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合

格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安

全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

2.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。

3.动火作业安全防火要求

3.1一级和二级动火作业安全防火要求

3.1.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进

行动火作业，还须执行HG23012、HG23014的规定。

3.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火

作业按特殊危险动火作业管理。

3.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存

装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作

业。

3.1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔

罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗

置换，取样分析合格。

3.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地

沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事

故。

3.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制

订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取

防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并

根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

3.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含

量不得超过20%。

3.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止