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污水处理厂循环式硝化脱氮法设计与运行管理

再生水作为新型的水资源，其回收和利用日益受到重视，可广泛应用于洗车、绿化浇水和生产过程中

的冷却用水等。但是,一般的活性污泥法不能有效地去除污水中氮、磷等无机污染物，需对污水处理厂实施

改造,以达到高效除磷脱氮,并提高出水水质。通过对污水处理厂的SRT和A-SRT值、MLSS浓度和循环

比以及二沉池负荷等运行指标进行设定并对部分处理设施实施改造，即可取得理想的出水水质。在日本东

京的森崎水资源再生中心等设施中导入了循环式硝化脱氮法，取得了很好的运行效果。本文通过实际案例

介绍循环式硝化脱氮法的设计及运行管理，为其他类似工程案例提供技术参考。

Part1循环式硝化脱氮法的原理和工艺流程

1.1生物脱氮的原理

循环式硝化脱氮法是采用好氧缺氧的生物脱氮方法，使溶解于污水中的氮化合物

width=69,height=17,dpi=110最终分解成氮气(N2)逸出水体而得到有效处理。首先是在氧气充足的水体中

硝化，把有机氮转化成无机氮，然后在缺氧的水体中把无机氮转化成N2。

(1)硝化过程

在好氧池中，通过自养型菌类的亚硝酸生成细菌(主要为Nitrosomonas)和硝酸生成细菌(主要为

Nitrobacter)的作用，把有机氮width=69,height=17,dpi=110氧化成硝酸性氮width=75,height=14,dpi=110

这个过程称为硝化反应。

(2)脱氮过程

将硝化反应后含有width=79,height=14,dpi=110的硝化液循环送入缺氧池中。由于池内几乎不存在溶

解氧，在厌氧性细菌的作用下，使硝酸盐类氮素得到还原，把width=35,height=14,dpi=110和

width=35,height=14,dpi=110还原成N2。这些厌氧性细菌统称为脱氮细菌[1]。脱氮过程中的H+是由污水

中的有机物以及活性污泥微生物细胞内的有机物释放的，因此，只要确保有机物浓度在一般城市污水的程

度之下，就可保证脱氮效果，而不需要再从外部加入H+供应体(如甲醇、氢氧化钠等)。

1.2循环式硝化脱氮法的工艺特点

对于一般城市污水，经一沉池沉淀后的流入水，总氮的年平均去除率可以达到60%～70%。本方法

的脱氮率受流入水水温、流入水的氮素和有机物的浓度、缺氧池和好氧池中浮游物质的滞留时间、循环比、

MLSS浓度、好氧池中溶解氧的浓度和pH等的支配和影响。因此，在决定设计目标水质时，有必要对上

述设计条件进行考虑和研究。另外，如果希望达到更高的脱氮率，可以考虑采用消化液，使脱氮率提高

10%[2]。

本处理方法和活性污泥法相比，有以下几个特点。

(1)脱氮率的目标值设定在60%～70%时，生物反应池的容积将大于标准活性污泥法的曝气池。

(2)生物反应池将被分成两段，缺氧池需有保证维持缺氧状态的构造。

(3)需具备使硝化液进行循环的泵设备。

(4)生物反应池内的MLSS浓度高于标准活性污泥法的值。因为提高了二沉池中流入浮游物的负荷，

有必要降低设计水面负荷，并增大反应池的有效水深。

(5)循环泵和缺氧池等的设置，相应会增加运行管理项目。

(6)本处理方法不仅具有较高的脱氮率，BOD、SS的去除率也会同时提高。

1.3循环式硝化脱氮法工艺流程

本方法的主要工艺流程为：反应池前半段缺氧池进行脱氮，后半段通过曝气保证溶解氧的浓度，进行

硝化反应，硝化液通过循环泵返送回缺氧池，最终达到脱氮的目的。另外，根据流入水的水质情况，适当

添加甲醇(CH3OH)或强碱(NaOH)以保证处理效果。运行初期或雨天，进水BOD浓度偏低，可设置直接将

经沉砂池后的进水送入生物反应池。工艺流程如图1所示[2]。

Part2循环式硝化脱氮法的设计方法

2.1设计流程

采用循环式硝化脱氮法需首先按国家污水排放标准或再生水水质要求设计出水水质，并根据集水区相

关资料等设计水量、进水水质和水温等参数，通过计算确定生物反应池、循环泵等设备的设计容量、停留

时间、曝气量等参数，设计流程如图2所示[3]。

2.2主要参数的设定

(1)设计水温、水量和水质

由于循环式硝化脱氮法的硝化细菌增殖速度和脱氮效率会随温度的下降而降低，为保证冬季的出水水

质，建议设计水温为一年中月平均值的最低值，生物反