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BQ-QB-012011热挤压镁合金管材

标准(doc7页)

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南京宝奇镁业科技有限公司企业标准BQ-QB-012011

热挤压镁合金管材

依据YST495-2005及其他国家相关标准

热挤压镁合金管材

编制：郑隽，朱国锋

审核：沈顺兴

批准：

版本：A/0

发布日期：2011-09-01

执行日期：

热挤压镁合金管材

1目的

通过对该类产品的检验，确保本公司生产的该类产品符合国家法规，能够满足

顾客要求或国家和行业规范。

2范围

适用于本公司生产的所有热挤压镁合金管材。对于完全符合国家有色金属行业

标准的管材，按照YST495-200执行，不能完全满足该行业标准的，按照本企业

标准执行。

3检验规则

3.1质量检验由质量管理部进行检查和判定，物资储运部必须根据质量管理部

出具的检验证明和公司质量管理体系的相关程序对该类物资进行收发登记。

3.2检验必须按照顾客提出的要求执行，若顾客没有提出具体要求，按本规范

执行。

4检验项目，每批产品出厂前化学成分、管径，壁厚尺寸偏差、力学性能和表

面质量及粗糙度的检验为必检项，形状，弯曲度，扭拧度，晶粒度等只有在顾

客要求的情况下进行检验。具体判定准则和检验方法入下。

4.1尺寸

1）公差范围：

圆管直径偏差应符合下表的规定。单位毫米

正方形、矩形、六角形和八角形管宽度与高度偏差应符合下表的规定。单位毫

米

圆管壁厚偏差应符合下表规定

正方形、矩形、六角形和八角形管壁厚偏差应符合下表规定

管材弯曲度偏差应满足下表规定（非必检项，若顾客未要求，可不做要求）

非圆管扭拧度偏差应满足下表规定（非必检项，若顾客未要求，可不做要求）

管材切斜度要求：（非必检项，若顾客未要求，可不做要求）

管材切斜度应小于20

2）检测方法

管材的尺寸采用相应精度的卡尺、千分尺、万能角度尺、塞尺、钢卷尺等量具

测量

。

4.2化学成分

1）公差范围：镁合金的牌号和化学成分应符合GB/T51532003的规定，若牌

号为该标准未涉及到的专利牌号如MnE21，按照该牌号的技术标准执行.

2）测量方法：合金成分的检验用牛津光谱仪或湿化学法进行成分测定（湿化学

法检测方法参考GB/T13748.19-2005镁及镁合金化学分析方法），或送具有资

质的第三方进行检验。

3）说明：原则上，在进料检验中对原材料进行过进料检验后，在产成品检验

中，不再重复检验，除非在过程检查中发现有可能出现混料问题。则对可疑产

品重新组织成分检验。

4）专利牌号MnE21管材的化学成分要求见下表

MnE21化学成分标准质量百分比

元素MnCeFeCuSiNi

成分1.40~2.000.50~1.00≤0,006≤0,006≤0,05≤0,001

4.3低倍显微组织观察和晶粒度计算

1）缺陷类型：对产成品或半成品管材进行低倍显微组织观察，观察是否存在以

下缺陷：非金属夹杂物，气孔，初晶偏析，锰夹杂，大晶粒，缩尾，成层，粗

晶环，光亮环，挤压裂纹，压折，片层状断口，流纹不顺。判定方法见

GB/T42972004

晶粒度大小用适宜倍数的显微镜观察，按照与顾客签订的技术协议进行判定。

2）检验方法：使用显微镜或放大镜进行观察，方法参考GB/T