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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

如何提高设备的开动率(doc9页)

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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

如何提高设备开动率

2006-02-0814:15:49

上海通用汽车有限公司许伟达

提高机加工自动线的设备开动率，是每个企业追求的目标。如

何利用有效的手段和方法来提高设备的开动率，每个企业都有自己

的工作经验。本文就此目标的实施，通过“TEAM的参与、问题的分

析、瓶颈的解决、因素的关注、完善与总结的运作”等几个方面解

决问题的思路，来探讨如何达到提高设备开动率的目的。

汽车制造的动力总成中，发动机、变速箱机加工自动线的设备

开动率高低，直接影响到企业的生产纲领和发动机、变速箱的制造

成本。如何在原设备的设计能力上来保持设计能力或进一步提高设

备的开动率，这是现场支持部门和现场管理人员工作的挑战内容。

真正能够反映设备开动率高低的是在生产线三班运作时。设备

开动率的高低，最大的因素是设备的维修及保养时间和刀具调换时

间。故一班、二班运作时的设备维修除了即时维修外，不到万不得

已时，相关人员可以利用设备停机时做TNPM（TotalNormalized

ProductiveMaintenance全员规范化生产维护）、PM（Productive

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Maintenance生产维护）。三班运作时的设备开动率，才是真正考

验和反映现场管理部门与支持人员的真实能力。要提高它必须捕捉

解决瓶颈工序各种影响设备开动率的不利因素。

TEAM的参与

要提高加工自动线某个工序或工位的开动率，需由规划、维

修、刀具、质保、采购、化学品、生产等人员组成的TEAM来共同参

与分析问题，解决问题。工程师、技师、高级技师等复合型人员组

成头脑风暴型的团队，合理利用每一个成员的知识和技能协同合

作。通过不同角色的组合，相关问题由相关人员负责，其他人员积

极支持、相互信任、共同互补，发挥团队的最佳作用，达到事半功

倍的效果。TEAM建立CIP（不断改进）的会议形式建立例会制度，

协作与配合的充分实施，相关人员对新问题及时分析解决，老问题

跟踪总结，最终达到共同的目标——提高设备开动率。

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问题的分析

停机时间包括机床预热时间、TPM时间、故障时间、换刀时

间、工件测量时间、机床待料等待时间、操作工休息时间、设备调

整维修时间等。解决影响设备开动率最理想的结果就是能够把影响

设备开动率的不利因素全部解决，将停机时间控制在最低范围内。

设备由于使用年限不同、运作生产班次不同、班次JPH（JobPer

Hour）产量不同，分析影响开动率主要原因的方式方法也是不同

的。

1.分析设备停机时间

随着使用时间的延续，单就设备本身而言，影响设备开动率的

停机时间是一个“浴盆”曲线的过程，如图1所示。浴盆轮廓曲线

代表设备停机率曲线，浴盆前后二边上端至底部曲线是倾斜的，即

代表设备停机率高；从图1中可知，设