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地铁工程轨道工程施工质量保证措施

1、库内为无碴轨道,库外为有碴轨道,铺轨前恢复中线,并测试水平桩。

铺轨前路基和混凝土基础自检合格后,报请监理工程师检查合格并签认后方

可上碴。

2、碎石道碴严格进行物理试验和筛分检测。

通过现场检查和抽样试验,确定道碴材质是否符合级配、抗压、抗磨、抗冻

等标准要求,材料进厂派专人严把质量关。不符合标准不得进场。

3、从轨道平车上卸轨时,使钢轨一端先着地,然后缓慢滑下,混凝土枕在

拉运时严禁抛摔。

钢筋混凝土轨枕的硫磺锚固,使用锚具进行,螺旋道钉的中心线与锚固孔的

中心线边差不得大于2mm。

螺旋道钉的圆台底面高出承轨槽面不大于2mm,偏斜不得大于2°,锚固浆

严格按照配合比熬制,螺旋道钉的抵抗力不低于60KN。

4、确保轨道几何尺寸符合规范要求,消除通车后的线路变形。道床密实饱

满,以增强线路的阻力和稳定性。

将枕端碴肩推高,以增加横向阻力。

道岔开通后,每通过一趟列车均需进行补碴、起拨整修,直到线路状态稳定、

道岔各部尺寸符合标准,满足正常行车速度。

5、铺轨、铺岔前认真审核施工图纸有关文件,施工时严格按照《规范》标

准执行,做好技术交底工作,做到准确无误。

6、铺设道岔时,保证基本轨和引轨无硬件、无裂纹、无倾斜、长度、道岔

和轨型符合设计要求,铺设的各单位尺寸符合《规范》要求。

7、钢轨、道岔、配件、扣件、道碴、轨枕、锚固材料等都按规定进行检验

和试验。铺设的轨枕数量和类型符合设计要求。

同一类型的轨枕集中连续铺设,铺设时一端取齐,且螺栓涂油,拧紧密贴。

8、按设计文件规定的轨道附属设备数量及位置进行安装。

线路和标号标志完整,符合规定,位置正确,埋设牢固。

轨道常备料按设计数量备足,钢轨、夹板、螺栓、扣件进行涂油防止锈蚀。

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