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2024年井筒提升运送物料管理制度

1、绞车提升必须符合合理的牵引重量,严禁多拉超载。采用矿车

串车提升煤时,每次不超过____辆;提升矸石时,每次不超过____

辆;采用运料车运料每次不超过____辆。

2、绞车运送煤矸最大速度不超过4m/S;运送雷管、炸药的最大

速度不超过2m/S,人工验绳时的运行速度不超过0.3m/S。

3、绞车保护必须齐全,必须防过卷保护、过速保护、过流保护、

限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护和减速功能

等保护装置,并配备后备保护装置。绞车每年必须鉴定一次。

4、井口设置“一坡三档”装置,在地面车场距井口变坡点3m处

设置阻器,在在地面车场入口设置阻车器,在井筒变坡点以下超过一

列车的长度位置设置阻车器。信号工每次下放前必须检查矿车连接

环、插销棒完好情况,确认安全无误后,方可打开阻车器下放。

5、在井筒设置____台常闭式防跑车装置,____台变坡以下35m

处,另一台安装在距井底车场以上50m位置。

6、设置井筒多功能提升信号装置,可实现跟车与绞车司机通信联

络。

7、斜井提升轨道必须安装地滚,装设必须平整,稳固,不得被煤

矸石埋没,确保运转灵活,每组地滚间距不得大于____米。

8、严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,严禁扒车、蹬

车、跳车。

9、每班对提升绞车、容器、连接装置和轨道检查一次。

10、矿车掉道复轨安全规定:

第1页共7页

(1)矿车掉道时,应立即在前后20m外设置标志,并向跟班领导报

告情况;

(2)复轨时必须使用长工具或复轨器,不准直接用手抬肩扛,人员

操作地点前后必须为安全地带;

(3)复轨工作必须要一名矿领导在现场指挥。

(4)矿车重量超过0.5t时,首先应该把矿车里的煤(渣)卸掉,在

减轻重量的情况下进行复轨。

2024年井筒提升运送物料管理制度(二)

前言:

井筒是指在石油、天然气、煤炭等矿藏开采过程中通过井口运送

物料的管道形式。在现代工业生产中,井筒不仅在能源行业广泛应

用,还在其他领域如建筑、地铁等运输物料过程中发挥着重要作用。

然而,在物料管理方面,井筒的运送存在一些问题,例如效率低、损

耗大等。为了解决这些问题,本文将提出一套井筒提升运送物料管理

制度,以便在2024年实施并取得显著效果。

一、现状分析

1.运送效率低:当前的井筒物料管理模式存在效率低下的问题,

无论是运送速度还是物料处理能力都有待提高。

2.物料损耗大:在井筒运送过程中,由于各种原因导致物料的损

耗较大,例如挤压、摩擦等。

3.信息化程度低:当前的井筒物料管理模式缺乏信息化技术的应

用,导致难以实现实时监控和数据分析。

二、目标设定

第2页共7页

在2024年的井筒物料管理制度中,我们的目标是:

1.提高物料运送效率,增加井筒的运送能力。

2.减少物料损耗,提高物料的传输效率。

3.提高信息化程度,实现井筒物料管理的实时监控和数据分析。

4.优化人力资源配置,提高操作人员的技术水平和管理能力。

三、制度设计

为了实现以上目标,我们将采取以下措施:

1.引入先进的井筒物料运送技术:

a.提升井筒的运送设备,采用更高效的管道和输送系统,提高物

料运送速度和能力。

b.引入自动化控制技术,提高井筒物料运送过程的智能化水平。

2.加强物料损耗控制:

a.优化井筒管道的设计,减少物料在运送过程中的损耗,例如减

少挤压和摩擦力。

b.定期检查和维护井筒设备,及时修复漏损和磨损问题,避免物

料浪费。

3.引入信息化管理系统:

a.安装传感器和监控设备,实现对井筒物料运送过程的实时监

控。

b.建立物料管理数据库,实现对井筒物料运送数据的收集和分

析,以便优化管理措施。

4.培训和提升操作人员技术水平:

a.加大对操作人员的培训力度,提高其井筒物料运送的操作技

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