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1.目的
规范IPQC的日常作业方法和行为，保证检验方法的一致性和检验结果的准确性。
2.适用范围
IPQC的日常检验与日常作业，成品送检及不合格处理方法。
3．定义（无）
4.职责
4.1质量部：IPQC遵守《员工行为规范》制度；依照《QC工程图》、工艺标准、作业指导书，对所负
责工序进行及时、准确的检验并记录；及时发现、纠正现场各种不良现象和行为，并以
《品质稽查处理单》进行纠正预防；对出现的品质异常开出《品质异常处理单》，在第
一时间通知工艺工程师或质量工程师进行处理，跟踪并记录改善措施实施的实际效果；
按时参加班前会；进行前后班次、前后工序的工作交接；保管、保养好本工序的计量仪
器。
4.2设计部：负责主导设计异常及铝壳成品循环异常处理。
4.3研发部：负责主导安规和环境试验不合格异常处理。
4.4工艺部：负责主导制程异常处理和聚合物循环不合格处理。
4.5生产部：按工艺文件作业，做好首检、自检，主导不符合工艺等要求的稽查纠正预防。
5．相关文件（无）
《超差出货审批流程》
《SPC制程数据管控规范》
《制程停线复线工作指引》
《QC工程图》
《FMEA工作指引》
《铝壳、聚合物PFMEA》
《电芯外观检验标准》
《品质稽查处理工作指引》
《品质异常处理工作指引》
6.内容
6.1班前准备
6.1.1按时参加班前会；
6.1.2按公司《员工行为规范》的规定，准备好当天工作需要的工帽、口罩、手套（指套）、工衣、
工卡等；
6.1.3与前班次IPQC在本工序生产现场进行交接，内容包括（但不限于）：
●生产的型号、批号，生产进度；
●工艺标准有无变更，作业方式有无变更；
●有无试产，试产要求是什么；
●有无品质异常以及品质异常的处理跟踪；
质量方针：创新设计、精细制造；为客户提供一流产品；一流服务。
环境方针：清洁生产节能降耗，诚信守约共同进步，和谐健康持续发展。
职业健康安全方针：安全第一，以人为本。保障健康，减少风险。
●记录和报表交接；
●计量仪器是否完好等；
●上级临时性工作安排；
6.1.4检查本工序计量仪器的适用性，按要求进行保养，仪器要在有效期结束前一周内送检；
6.2首件检验
6.2.1执行首件检验的条件：
●各工序有《作业指导书》；
●加工使用的设备、工装、仪表、量具等齐套、完好，HSF产品有清晰的标识；
●关键工位员工有上岗证；
●根据《作业指导书》，各工位有相应的防护措施；
6.2.2首件检验时机：
●每班开班时；
●更换型号批次时；
●更换夹具/更改参数或工艺标准/设计文件时；
●加工过程中更换操作员；
6.2.3首件检验依据及内容：IPQC以《QC工程图》、各工序作业指导书及设计文件作为首检检验的
依据
●物料规格、标示是否符合工艺或设计要求；
●设备参数和操作手法是否符合工艺要求；
●生产出的产品是否符合工艺要求；
6.2.4首件样品的保存及处理
N
车间工序样品类别数量处理方式备注
O
极耳焊接强度样铝壳/聚合
1制片正负极超焊1PCS/机清批报废
品物
清批重新确认：合格下线，不合格铝壳/聚合
2装配卷绕卷绕首检样品1PCS/机
报废物
清批重新确认：合格下线，不合格
3装配激光焊
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