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全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟

———安全检查表分析（SCL）

一．安全检查表分析（SCL）

1内容：

1.1安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全

检查和诊断的清单；

1.2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，

事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编

制成表；

1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评

审。业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把

检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。

1.4在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐

项落实安全措施，保证系统安全。

2编制方法

2.1确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检

查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；

2.2熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有

的安全卫生设施；

2.3收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去

发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；

2.4判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在

的危险因素；

2.5列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及

本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。

3安全检查表编制依据

3.1有关标准、规程、规范规定

3.2国内外事故案例

3.3系统分析确定的危险部位及防范措施

3.4分析人员的经验和可靠的参考资料

3.5研究成果,同行业检查表等

4特点

4.1检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因

而能保证安全检查的质量；

4.2可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的

评价；

4.3安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人

知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；

4.4编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人

员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。

5在实际应用时注意

5.1安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目

是静态的物，而非活动。

5.2检查表中所列项目，应简明扼要，突出重点，抓住要害。

5.3检查表的项目内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分清各自职责内

容，尽量避免重复。

5.5检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁(移动)、环境的变化和生

产异常情况的出现而不断修订、变更和完善。

5.6凡能导致事故的一切不安全因素都应列出，确保各种不安全因素及时被

发现或消除。

6风险控制

6.1企业应根据风险评价结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制

定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。企业在选

择风险控制措施时：

6.2应考虑：⑴可行性；⑵安全性；⑶可靠性；

6.3应包括：⑴工程技术措施；⑵管理措施；⑶培训教育措施；⑷个体防护

措施。

6.4在现实实践中，应注意：

6.5企业应将已确定的控制措施，按照优先顺序，逐项进行落实。对确定为

重大隐患项目的风险，应该制定隐患治理方案，明确责任人、责任部门、技术

方法、资源及时间。

6.6对策的描述应具体，说明应采取何种做法以及怎样做，避免过于原则的

描述，制定的控制措施要具有科学性、可行性和可操作性。

6.7企业应将风险评价的结果、制定的控制措施，及时向从业人员进行宣传、

培训教育，以使从业人员熟悉其岗位和工作环境中的风险，应该采取的控制措

施。

6.8企业应定期进行风险信息更新，定期评审或检查风险控制的结果，以保

持持续改进。

7范围

7．1物的不安全状态

7.1.1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

7.1.2无防护

a无防护罩b无安全保险装置c无报警装置d无安全标志e无护栏、或护栏

损坏f（电气）未接地g绝缘不良h局扇无消音系统、噪声大i危房内作业、g

未安装防止跑车的挡车器或档车栏

7.1.3防护不当