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卸油作业安全操作规程

一、引车入位

1.押运员或加油站接卸人员站在油罐车侧前方引导至卸油位置，边箱距卸

油口距离2米至3米为宜。

2.油罐车停稳熄火后，押运员选择在罐体下方一只承重轮胎的前、后分别

摆放“车辆防滑车挡”，两个“车辆防滑车挡”应对齐并紧贴轮胎。加油

站卸油员负责验收。

二、安全检查

1.检查导静电装置是否完好。

2.检查油罐车罐体、阀门、车辆底部有无异常渗漏情况。

三、安全防护

1.在油罐车外围1.5至2米处拉警戒线、摆警示牌；配有拒马的加油站

在油罐车存在被冲撞、剐蹭风险的方向设置拒马，结合接卸场地大小，拒

马设置应距离油罐车2米至3米之间；加油站设有围墙和大门的独立罐区，

关闭大门，可不设置警戒区。

2.在油罐车接卸口边箱2米至3米内摆放1具35公斤干粉灭火器、2具4公

斤干粉灭火器、2块灭火毯，灭火器材摆放位置应在视频监控范围内。

3.连接导静电夹，导静电夹两端分别夹在油罐车专用端子和加油站专用导

静电扁钢上。

4.距油罐车油罐卸油口15米范围内存在市政管井的，在井口用防油垫苫盖

严密，防油垫四周边缘用沙袋压实；在油罐车卸油口边箱、油罐收油口分

别用沙袋围堰封堵严密；沙袋装沙量应在60%至70%，袋内沙子保持干燥，

防止冬季冻结。

5.油罐车稳油5分钟，稳油期间加油站员工或承运方人员最少有一人在油

罐车卸油边箱另外一侧安全位置实施看护，严禁两人同时离开现场。

四、卸前确认

1.稳油期间加油站卸油员确认油罐车边箱物理铅封、电子铅封完好；上油

罐车查验永久铅封前卸油员戴好安全帽，帽绳置于下颚并拉紧，上、下油

罐车时现场应有人监护。

2.确认交运单具登记的加油站名、品种和数量与本站是否相符。

3.打开液位仪系统，找到来油出库单，点击“进货验收”，选择卸入油罐,

并核对油罐液位，确认空容量大于卸油量。

4.确认油罐车已经稳油5分钟。

5.停止收油罐对应油枪发油，在液位仪系统中点击“开始卸油”。

6.收油罐对应油枪开始加油（汽油“边卸边加”适用）。

7.缓慢开启阀门，对罐车内油品进行醇类快速检测（汽油卸油适用）。

7.1.司机轻微开启罐车卸油阀门，将适量的油品（大100ml）卸入验量罐

（或其他规范容器）中。注意远离热源和明火。

7.2.员工带上棉纱手套，取10ml洁净水加入到具塞量筒中，再将验量罐

（或其他规范容器）中的油品（约90ml）注入量筒，油水共计100ml。量

筒和漏斗均为玻璃器皿，使用过程应注意避免磕碰，防止人为损坏或割伤。

7.3.将具塞量筒盖好塞子，上下颠倒20次（约半分钟）至油水混合均匀

后，松开瓶塞放气，然后将混合物静置2分钟，使其分成界面清晰的油水

两段。

7.4.如水段高度无变化即可视为正常，可以继续卸油；如水段超过11ml，

可判断其中含有醇类物质，应立即中断卸油流程并上报至区公司数质量管

理岗。区公司接报后应立即组织相关人员去现场核实情况，确认无误后及

时上报质检中心和数质量管理处对罐车油品进行抽样化验。

7.5.将检测结果记录在《加油站地罐交接卸油“八步法”程序检查表》中。

7.6.检测后，将验量罐（或其他规范容器）内剩余油品和量筒上层油品直

接回罐，底部的水进行无害化处理，检测后收回检测器具至计量箱中妥善

保存。

五、油品接卸

1.司机分别将卸油管、回气管接在油罐车端对应接口，加油站卸油员分别

将卸油管、回气管接在收油罐对应接口，计量员（另外一人）再次核对单

据内容，承运方人员、加油站卸油员双方确认

油罐车与油罐卸油管、回气管是否连接正确。

2.确认油罐计量孔等操作孔盖已经关闭严密，关闭通气管。

3.确认油罐计量孔等操作孔盖已经关闭严密，关闭通气管（柴油卸油适用）。

4.按照顺序缓慢开启阀门：打开油罐车回气阀门-打开油罐回气阀门-打开

油罐卸油阀门-打开油罐车卸油阀门；承运方人员、加油站卸油员查验油罐

车、卸油管和所有操作孔盖、阀门、接口有无漏、溢油情况。

六、接卸监护

1.遇形成流淌水的降雨，应及时关闭油罐车、油罐回气口和卸油口所有阀

门，暂停卸油作业。

2.押运员和卸油员在卸油边箱一侧实施监护，监护位置应在视频监控范围

内；司机宜在油罐车卸油边箱另一侧实施监护，闲杂人员不得进入卸油区

域；3人均不准离开卸油现场。

3.禁止挪动、晃动油罐车。

七、接卸验收

1.卸油完毕后，通知司运人员关闭油罐车卸油阀门，关闭罐车回气阀门，

将管内余油顺流至油罐，关闭油罐卸油阀门，关闭油罐回气阀门，检查阀

门是否关闭严密。

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