电阻焊质量监测与控制.pptxVIP

电阻焊质量监测与控制电阻焊质量;必要性在大批量生产中，一个产品;必要性为了保证焊点质量，国内外;焊接参数的划分焊接规范参数;质量监控的难度电阻点焊过程是;点焊质量监测信息焊接电流电极间;不同焊接电流时动态电阻曲线电;热膨胀电极位移与焊点质量的关系;电阻焊质量监测与控制;电阻焊质量监测与控制;监控方法的现状及发展趋势电阻焊;监控焊接热量这类方法包括恒流;监控过程参数的某个特征量在点;电阻焊质量监测与控制;特征量与焊点质量的关系当特征量;常用过程参数及其特征量;具体应用方法应用这种监控方式在;效果不好？这些装置实质上是使用;监控某一过程参数的曲线在用于;实践证明，这种技术的控制效果明;为了保证控制效果的稳定性，采取;监控点焊质量参数基于模糊分类;基于模糊分类理论的点焊质量的等;基于回归分析理论的铝合金点焊质;熔核直径预测结果;基于神经元网络理论的点焊质量多;目前的研究成果1997年，哈尔;各种模型的均方差均方差模型类;与多元回归模型和神经元网络模型;点焊电极的研究进展电阻焊质量监;点焊电极为什么容易失效？;电阻焊质量监测与控制;点焊电极的失效形式1.塑性变;2.磨损电极的;4.坑蚀坑蚀是;6.粘附点焊电;延长点焊电极寿命的措施1.电极;用电流波形控制法提高锌钢板点焊;在接通焊接电流之前施加焊前电流;表面飞溅率随焊前电流的变化规律;表面飞溅率随焊前电流通电时间的;电极寿命随焊前电流的变化规律（;利用深冷处理提高电极的使用寿命;深冷处理是指在-130℃以下对;深冷装置结构1-箱体2-排气;深冷处理前后铬锆铜合金组织ＳＥ;深冷处理前后铬锆铜合金中Ｃｒ分;电极电阻率测试结果电阻焊质量监;电极寿命试验曲线电阻焊质量监测;深冷处理;Ｘ射线衍射的晶粒尺寸分析结果电;深冷处理提高了电极基体致密性,;超声波焊接超声波焊接（Ultr;超声波焊接原理1－发生器2;超声波焊接原理;超声波焊接原理声学系统各个组元;超声波焊接原理超声波焊接时，超;超声波焊接原理当金属构件焊接时;接头形成过程超声波焊接过程与;振动摩擦阶段超声波焊的第一个;温度升高阶段在继续的超声波往;固相接合阶段随着摩擦过程的进;超声波焊点区的涡流状塑性流动层;超声波焊接特点可焊的材料范围;超声波焊接特点被焊金属表面氧化;超声波焊接的两种形式按照超声波;超声波焊接的两种形式;超声波焊接分类超声点焊超声环焊;超声点焊点焊是应用最广的一种焊;超声波点焊的类型a)b)c);超声环焊超声环焊主要用于一次成;超声波环焊的工作原理1－换能;超声缝焊和电阻焊中的缝焊类似，;超声波缝焊的振动形式a)纵向;超声线焊它是点焊方法的一种延伸;超声波线焊示意图1－换能器2;双超声波振动系统的点焊采用两;超声波对焊超声对;超声波焊接参数选择超声波焊的主;振动频率振动频率主要是指谐振频;振动频率振动频率对焊点抗剪强度;振幅振幅是决定着摩擦功率的大小;振幅超声波焊机的换能器材料和聚;静压力静压力的作用是通过声极使;当静压力达到一定数值后，再增加;焊接时间焊接时间对接头质量有很;焊接功率超声波焊接时，功率的;式中—超声功率；;上述几个焊接参数之间并不实孤立;扩散连接技术近年来，新材料在;扩散连接方法特点1）接合区域;扩散连接的缺点1）无法进行连;扩散连接原理扩散连接是压力焊;扩散连接分类固态扩散连接扩散;固相扩散连接过程第一阶段为物;扩散连接的三阶段模型示意图a;上述过程相互交叉进行，最终在连;液相扩散连接基本原理液相扩散;瞬时液相扩散连接过程示意图a;液相扩散连接液相的生成将中;超塑成形扩散连接基本原理超塑;扩散连接参数选择扩散连接参数;连接温度连接温度T越高，扩散系;保温时间扩散连接时间t（也称保;连接压力扩散连接时的压力主要;环境气氛扩散连接一般在真空、;表面状态表面粗糙度的影响几;中间层选择两种材料结晶化学性能;中间层选择扩散连接时，中间层;中间层的作用改善表面接触，减;中间层的作用可以抑制夹杂物的形;中间层的作用改善冶金反应，避免;中间层的作用可以降低连接温度，;中间层选择原则1）容易塑性变;扩散连接的设备扩散连接是在一;真空扩散连接设备的组成真空系;真空扩散连接设备的组成加热系统;真空扩散连接设备的组成加压系统;真空扩散连接设备的组成控制系统;电阻辐射加热真空扩散连接设备结;感应加热扩散焊机原理示意图电;感应加热扩散连接设备照片电阻;超塑成形扩散连接设备示意图1;摩擦焊电阻焊质量监测与控制;摩擦焊摩擦焊是利用焊件相对摩;摩擦焊分类连续驱动摩擦焊惯性摩;在实际生产中