试题1、PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试.pdfVIP

试题1、PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试.pdf

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试题1、PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计,并进行安装与调试

其中启动按钮SB1用来开启运料小车,停止按钮SB2用来手动停止运料小车,小车运行到位用左右限

位开关模拟。小车移动电动机由变频器供电,设计不考虑工频电源引入小车方法。工艺流程如下:

按SB1小车从原点起动,第一次右行,要求控制小车运行电动机运转速度为1400r/min使小车向前运

行直到碰SQ2开关停,KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料,随后小车返回原点,要求控制小车运行电

动机运转速度为700r/min,直到碰SQ1开关停止,KM2接触器吸合使小车卸料5秒后完成第一次任务。

然后小车开始第二次右行,要求控制小车运行电动机运转速度为1000r/min使小车向前运行直到碰SQ2开

关停,KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料,随后小车返回原点,要求控制小车运行电动机运转速度为

500r/min,直到碰SQ1开关停止,KM2接触器吸合使小车卸料5秒后完成第二次任务。

本题分值:50分

考核时间:180分钟

考核要求:

(1)电路设计:

根据工艺流程要求,按照国家电气绘图规范,设计绘制PLC、变频器控制的电路图,列出PLC控制I/O口

(输入/输出)元件地址分配表,写出变频器需要设定的参数;根据加工工艺,设计梯形图,根据梯形图,

列出指令表。

(2)要求按工艺流程连续运行,小车不在原位不能起动,如小车不在原位,按停止按钮可回到原点。同时

要求,变频器向右运动时,第一升速时间3S钞;到料斗处停止,第一次减速时间2S;向右运动第二次升

速时间2S钞;到料斗处停止,第二次减速时间1S。向左运动及下料不作要求。

(3)安装与接线:

按PLC控制I/O口(输入/输出)、变频器接线图在模拟配线板上正确安装,把元件安装在配线板上,布置

要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用

别径压端子。

(4)键盘操作:熟练操作编程电脑,能正确地将所编程序输入PLC;熟练操作变频器参数设定的键盘,

能正确输入参数。按照被控设备的工艺要求进行模拟调试,达到设计要求。

(5)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备

安全。

试题2、用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试。

本题分值:50分

考核时间:180分钟

考核要求:

(1)用PLC控制图1电路,并且进行安装与调试

(2)电路设计:根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元

件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,

根据梯形图,列出指令表。

(3)安装与接线:

①将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上,而将转换开关、按钮等装在

另一块配线板上。

②按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板

上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线

要有端子标号,引出端要用别径压端子。

(4)PLC键盘操作:熟练操作键盘,能正确地将所编程序输人PLC;按照被控设备的动

作要求进行模拟调试,达到设计要求。

(5)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,通电试验,并注意人身和设

备安全。

图1

试题3、PLC控制两种液体自动混合的设计,并进行模拟安装与调试

(1)初始状态:Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀和搅拌机均为OFF,液面传感器L1、L2、L3均

为OFF。

(2)启动运行:按下启动按钮。

①电磁阀Y1闭合(Y1为ON),开始注入液体A,至液面高度为L2(此时L2和L3为

ON)时,停止注入(Y1为OFF),同时开启液体B电磁阀Y2(Y2为ON)注入液体B,当液

面升至L1(L1为ON)时,停止注入(Y2为OFF)。

②停止液体B注入时,M=ON,开始搅拌混合时间为10秒。

③停止搅拌后放出混合液体(Y4为ON),至液体高度为L3后,再经5秒停止放液体。

本题分值:50分

考核时间:240分钟

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