生产管理实务ppt课件.pptxVIP

现场管理实务;1.?我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？

2.?我的职责和权限是什么？

3.?我的各项工作流程是否已明确规定？

4.?我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？

5.?是否具备相应的客观证据，以证实我的工作绩效或工作过程？

6.?当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？;1、保证品质：

A：按《标准作业书》的标准要求作业；

B：进行工序诊断，预防不良发生；

C：尽可能改善工序布局，提高工序能力；

D：以以往的经验、教训，反馈到新机种里；

2、降低成本：

A：在标准工时内，完成生产数量；

B：减少材料、设备的在线库存量；

C：进行经济动作分析，减少作业工时；;3、确保交期：

A：进度管理；

B：适当调节工序，平衡工时；

C：确保材料准时到位；

4、安全生产：

A：强调安全守则，必要时可强制执行；

B：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并报告上司；

5、提高士气：

A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议；

B：以身作则，率先示范，发挥领导效应；

C：关心部署身心健康，维系良好的人际关系；

D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励；

E：不遗余力推进5S活动；;;二、现场——人員管理;奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一，奖励优秀的人员，是为了激励全体人员的积极性。处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证，也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。;5、信息交流要顺畅：;?????表扬时要注意：

1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果；

2、要及时在众人面前表扬；

3、可以借助他人来表扬；

4、莫要夸大其实；

5、莫要瞒上欺下；

6、莫要哗众取宠；

7、莫要夜郎自大；;1、就事论事，切莫言及他人他事；

2、批人要留“皮”，不往死里整；

3、切忌“四”不：

1、不听部下解释

2、不给挽回机会

3、不再信任

4、不采取相应的实际处罚;巡视有以下几种目的：

1、确认管理结果；

2、可以把握真实情报；

3、可以发现新情况；

4、增进上下级的沟通；??;1、领料与入库都要数清楚：

2、先来先用不能乱：

3、材料去向要清楚：

4、辅料管理要清楚：

5、不良品退回要确认：

6、搬运方式要讲究

;?;四、现场——设备管理：;1.做好品质，要有三“要”：

1、要下定决心：

上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下

定决心，提升品质。

2、要教育训练：

有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育

训练。

3、要贯彻执行：

全体动员,进行品质活动。;2.如何管理品质：;2、执行5S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养）

3、善用QC七大手法：

4、予以高度重视;??品质管理不是那一个部门或哪一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是：

要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂得：

;有效方式：推进5S活动

5S活动的作用：

1、作业人员心情舒畅，士气高昂；

2、作业出错机会少，不良下降，品质上升；

3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；

4、资源得以合理配置和使用，浪费减少；

5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提

高公司整体形象；

6、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障；

7、为其它管理活动的顺利开展打下基础；;1.工序要常诊断：

就像人的身体健康检查一样，要经常诊断工序上潜

在的“病因”，使问题消除在初级阶段。

2.流水线作业跟点走：

通过对产品特性的测试后，在流水线一定距离划出

线点为记号，作业员跟着线点节拍下机，以保证产

品品质及生产效率。;1、识别?

内容有：

1、人员识别；

2、设备、工具识别；

3、材料识别；

4、作业方法识别；

5、作业环境、区域识别；

2、文件、资料归档要便于查找：

;3、会议

会议时间 会议地点

会议内容 会议召开

会议结果

4、看板