中央空调技术交底多联机.pdf

一..设备安装施工程序与工艺方案：

施工前：确定施工范围→制作施工图

施工中：安装室内机→冷媒配管安装→安装室外机→气密试验→真空干

燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付

使用说明书；

注意事项：

1冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度排水坡度至少保持在i≥,同时也

必须考虑绝热管的厚度;

2冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度最好气管和液管双排并列;

二.在施工中有时需要变更,如果变更后有打洞时,应核准应开洞孔的位置及

尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,确认对建筑物结构

无影响后才能进行打孔作业;管线过墙洞,采用开孔机打孔;若不适宜开孔

机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔;孔的大小以可以穿过

管线含保温层为准;管线穿过墙体或楼板处应设套管,管道的焊缝不得设于

套管内,套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20㎜,管道与管套的空

隙应用隔热或其它难燃材料填塞,不得将套管作为管道的支持,也不得将管

道焊口安装在套管内;对于开洞形成的垃圾,应做到随做随清,保持施工现场

的清洁;

三、室内机安装

操作步骤：测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架→安装室内机

1关于室内机安装的说明

所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标;吊支架

必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册来执行;

①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关

规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤;

②室内机应采用弹性减震吊环吊装,室内机下垫橡胶减震两层;

③室内机位置应充分考虑如下因素a、安装空间的高度确定;b、室内气流

组织问题;c、吊顶内空调机的安装空间确定;d、空调与室内气流组织问题;

f、吊顶内空调机的安装空间确定;g、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调;

h、要求室内机水平安装;水平度在±2mm之内

要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量；②安装前必须检查并核

对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表;③注意校正主要的设备

主要是管道的布置和走向；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有

一检修孔,尺寸为不小于400×400；⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管

位置;

2、支、吊架制作技术要求

1管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工；2安排统一加工,形式

一致；3型钢采用机械下料,不得采用气电焊进行切割和开孔处理；4型钢采

用机械钻孔,不得采用气电割孔；5管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊

件最小厚度,并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷；

3、支、吊架安装技术要求

1首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；2再根据管道的设计标

高,把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上,根据两点间的距离和

斜度大小,算出两点间的高度差,标在始、末端支架位置上；3在两高差点拉

一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置；4支架

材料及固定方式：25×4mm镀锌扁铁或30×3mm角钢;

5水平管铜管支、吊架间隔如下：

标称间隔

φ20以下1.0m

φ25－401.5m

φ502.0m

注意：铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,

以防止冷桥产生;

四、冷媒配管工程

作业顺序：安装室内机→按图纸配铜管→铜管清洗→安装铜管管道

→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥

1冷凝配管三原则：

原因

防止故障对策——干燥从外部,例如：雨水、工程水之侵入；

★管内凝结水侵入;

配管加工→吹净→真空干燥

清洁

★钎焊时管内氧化物形成；

一..设备安装施工程序与工艺方案：

施工前：确定施工范围→制作施工图

施工中：安装室内机→冷媒配管