CADCAM和先进制造技术(CAE) .pdfVIP

概述

长期以来，机械设备的分析与计算一直沿用材料力学、理论力学

和弹性力学所提供的公式来进行。由于有许多的简化条件，因而计算

精度很低。为了保证设备的安全可靠运行，常采用加大安全系数的方

法，结果使结构尺寸加大，浪费材料，有时还会造成结构性能的降低。

现代产品正朝着高效、高速、高精度、低成本、节省资源、高性能等

方面发展，传统的计算分析方法远远无法满足要求。20年来，伴随

着计算机技术的发展，出现了计算机辅助工程分析这一新兴学科

（ComputerAidedEngineering）。采用CAE技术，即使在进行复杂

的工程分析时也无须作很多简化，并且计算速度快、精度高。常见的

工程分析包括：对质量、体积、惯性力矩、强度等的计算分析；对产

品的运动精度，动、静态特征等的性能分析；对产品的应力、变形等

的结构分析。

计算机辅助工程（CAE)，从字面上讲它包括工程和信息化，制造

业信息化的所有方面，但是传统的CAE主要指用计算机对工程和产品

的功能、性能与安全可靠性进行计算、优化设计，对未来的工作状态

和运行行为进行模拟仿真，及早发现设计缺陷，改进和优化设计方案，

证实未来工程/产品的可用性与可靠性。

工程师进行创新设计的重要手段和工具

工程和制造企业的生命力在于工程/产品的创新，而对于工程师

来说，实现创新的关键，除了设计思想和概念之外，最主要的技术手

段，就是采用先进可靠的CAE软件。

科学家进行创新研究的重要手段

科学计算是现代科学家进行科学和技术研究的三大手段之一。它

可以帮助科学家揭示用物质实验手段尚不能表现的科学奥秘和科学

规律。同时，它也是工程科学家的研究成果--理论、方法和科学数据

--的归属之一，做成软件和数据库，成为推动工程和社会进步的最新

生产力。

CAE软件是迅速发展中的计算力学、计算数学、相关的工程科学、

工程管理学与现代计算机科学和技术相结合，而形成的一种综合性、

知识密集型信息产品。

CAE软件分类

针对特定类型的工程/产品所开发的用于产品性能分析、预测和

优化计算的软件，称为专用CAE软件。

可以对多种类型的工程/产品的工程行为进行计算分析，模拟仿

真，性能预测、评价与优化的软件，称为通用CAE软件。

通用CAE软件主要由有限元软件、优化设计软件、计算流体软件、

电磁场计算软件、最优控制软件和其它专业性的计算软件组成。

CAE技术已经成熟，CAE软件的可用性、可靠性和计算效率问题

已经基本解决。CAE与CAD/CAM/PDM/ERP软件一起，已经成为企业家

和工程师们实现工程/产品创新的得力助手和有效工具。同时，也已

成为专家、教授进行研究重要手段。CAE与CAD/CAM/PDM/ERP一起，

已经成为支持工程行业和制造企业信息化的重要技术，它们已经在提

高工程/产品的设计质量，降低研究开发成本，缩短开发周期方面发

挥了重要作用，成为实现工程/产品创新的支撑技术。

其发展趋势有：扩充CAE功能，实现多结构耦合分析，实现多物

理场耦合分析，多尺度耦合分析，以及结构、构件及其材料的一体化

设计计算与模拟仿真。基于Internet/Intranet的CAD／CAE／CAM／

PDM/ERP的集成化、网络化、智能化。

有限元分析技术是最重要的工程分析技术之一。它广泛应用于弹

塑性力学、断裂力学、流体力学、热传导等领域。它广泛应用于弹塑

性力学、断裂力学、流体力学、热传导等领域。有限元方法是60年

代以来发展起来的新的数值计算方法，是计算机时代的产物。虽然有

限元的概念早在40年代就有人提出，但由于当时计算机尚未出现，

它并未受到人们的重视。随着计算机技术的发展，有限元法在各个工

程领域中不断得到深入应用，现已遍及宇航工业、核工业、机电、化

工、建筑、海洋等工业，是机械产品动、静、热特性分析的重要手段。

早在70年代初期就有人给出结论：有限元法在产品结构设计中的应

用，使机电产品设计产生革命性的变化，理论设计代替了经验类比设

计。目前，有限元法仍在不断发展，理论上不断完善，各种有限元分

析程序包的功能越来越强大，使用越来越方便。

有限元方法的基本思想是将结构离散化，用有限个容易分析的单

元来表示复杂的对象，单元之间通过有限个节点相互连接，然后根据

变形协调条件综合求解。由于单元的数目是有限的，节点的数目也是

有限的，所以称为有限元法。这种方法灵活性很大，只