第三章-煤体注水防尘.pptVIP

**第三章煤体注水防尘一、煤层注水的减尘作用1）煤体内的裂隙中存在着原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润并粘结，使其在破碎时失去飞扬能力，从而有效地消除这一尘源。2）水进入煤体内部，并使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒煤尘的飞扬，预防了浮尘的产生。3）水进入煤体后使其塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体因开采而破碎时，脆性破碎变为塑性变形，因而减少了煤尘的产生量。第一节概述二、影响煤层注水效果的因素1）煤的裂隙和孔隙的发育程度2）上覆岩层压力及支承压力3）液体性质的影响4）煤层内的瓦斯压力5）注水参数的影响第三章煤体注水防尘第一节概述一、煤层注水方式及选择（1）煤层注水方式是指钻孔的位置、长度和方向。有短孔注水、深孔注水、长孔注水和巷道钻孔注水。1）短孔注水短孔注水是在回采玉作面垂直煤壁或与煤壁斜交打钻孔注水，注水孔长度一般为2～3.5m。优点：对地质条件适应性强；注水设备、工艺、技术均较简单。缺点：钻孔数量大而湿润范围小；封孔频繁而不易严密，易跑水；注水与采煤面其他工序相互干扰。第三章煤体注水防尘第二节煤层注水方式及选择一、煤层注水方式及选择（2）第三章煤体注水防尘第二节煤层注水方式及选择2）深孔注水：是从回采工作面垂直煤壁打钻孔注水，孔长一般为5～25m。优点：①不仅具有短孔注水的很多优点；②而且更能适应围岩的吸水膨胀性质；③较短孔注水的钻孔数量少，湿润范围大而均匀。缺点：①因压力要求高，故设备、技术复杂；②较长孔注水的钻孔数量多，封孔工序也较频繁。第三章煤体注水防尘第二节煤层注水方式及选择一、煤层注水方式及选择（3）3）长孔注水是从回采工作面的运输巷或回风巷，沿煤层倾斜方向平行于工作面打上向孔或下向孔注水，孔长30～100m；当工作面长度超过120m而单向孔达不到设计深度或煤层倾角有变化时，可采用上向、下向钻孔联合布置钻孔注水。优点：①一个钻孔能湿润较大区域的煤体；②注水时间长，湿润均匀；③预注时，注水与生产无干扰；④经济。缺点：①打钻技术较复杂；②对地质条件的变化适应性差，易穿顶底板，不仅难以达到设计长度，而且还影响正常注水；③封孔较复杂。第三章煤体注水防尘第二节煤层注水方式及选择一、煤层注水方式及选择（4）4）巷道钻孔注水：由上邻近煤层的巷道向下煤层打钻注水或由底板巷道向煤层打钻注水，在一个钻场可打多个垂直于煤层或扇形布置方式的钻孔。优点：①钻孔少，湿润范围大；②采用小流量、长时间的注水方法湿润效果良好。缺点：①岩石钻孔量大；②不够经济；③有时受条件限制，比如因邻近层巷道损坏而影响注水工作的正常进行，所以极少采用。第三章煤体注水防尘第二节煤层注水方式及选择一、煤层注水方式及选择（5）二、煤层注水方式选择煤层注水方式的选择1）首先要考虑岩石压力的影响；2）其次要考虑煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。第三章煤体注水防尘第二节煤层注水方式及选择三、4种注水方式的适用条件（1）1）短孔注水。有走向断层或煤层倾角不稳定的煤层，煤层较薄（0.7m）及围岩有吸水膨胀性质而影响顶底板管理时，采用短孔注水较为合理。国内外采用短孔注水方式的比例较小。2）深孔注水。由于钻孔较长，其要求煤层赋存稳定。它具有适应顶底板吸水膨胀性质等特点。德国、法国、英国、日本、俄罗斯等国均广泛采用深孔注水方式，这种方式适用于采煤循环中有准备班或每周有公休日，以便在此期间进行注水工作。第三章煤体注水防尘第二节煤层注水方式及选择3）长孔注水。一般认为长孔注水是最先进的注水方式，选择时应优先考虑，特别是回采强度大（如综机采煤时）和地质条件好的中厚和厚煤层更宜采用长孔注水方式；但在地质变化大的煤层，本方式受到较大的限制。这种方法被国内外广泛采用。4）巷道钻孔注水。采用巷道钻孔注水的条件是在注水煤层的上、下部要有现成的巷道，且其他条件适宜。德国、比利时及我国龙凤矿使用过这种注水方式。第三章煤体注水防尘第二节煤层注水方式及选择三、4种注水方式的适用条件（2）一、钻孔的布置方式钻孔布置包括确定开孔位置和钻孔参数。1．开孔位置2．钻孔直径3．钻孔长度4．钻孔间距5．钻孔角度第三章煤体注水防尘第三节煤层长孔注水二、封孔方法封孔方法主要有：1、水泥封孔1）水泥砂浆灌注法2）人工封堵法3）压气封堵法4）泥浆泵封堵法2、封孔器封孔封孔深度：通常是2.5～10m，有的大于10m。前苏联是几米到20m之间，德国、法国都是15～20m。第三章煤体注水防尘第三节煤