减压阀性能试验方法-编制说明.pdf

《减压阀性能试验方法》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会标准制修订计划（国标委发[2023]64号），计划

编号T-604，项目名称“减压阀性能试验方法”进行修订，代替GB/T12245—

2006，标准归口单位：全国阀门标准化技术委员会，主要起草单位：合肥通用机械研究

院有限公司、上海冠龙阀门节能设备股份有限公司，计划完成周期16个月。

2主要工作过程

起草（草案、调研）阶段：计划下达后，2024年1月12日标委会组织成立了本项目

标准起草小组。工作组首先收集和整理与标准相关的行业技术资料，确定修订计划方案。

同时根据产品特点、制造和用户单位的区域分布等情况，邀请了相关单位作为起草组成员，

进行任务分工，同时也加强了工作组技术力量，确保标准修订具有更好的市场需求符合性，

经济实用性和通用性强，起草组首先确定工作方案，进行任务分工。

起草工作组通过对相关产品最新技术资料的收集学习吸收，于2024年9月4日完成

标准草案，在起草组内部交流、修改，形成征求意见稿和编制说明，由组长审查后报标委

会秘书处。

3主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等

本标准由合肥通用机械研究院有限公司等共同起草。

主要成员：

所做的工作：

二、标准编制原则和主要内容

1标准编制原则

本标准的起草遵循面向市场、服务产业、自主制定、不断完善的原则，标准制定着重

技术创新、产业推进、应用推广相结合，统筹推进。

本标准在结构编写和内容编排等方面依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部

分：标准化文件的结构和起草规则》。在确定本标准主要技术性能指标时，综合考虑生产企

1

业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性

和合理性。

2标准主要内容

本文件规定了一般减压阀性能试验的术语、一般要求、测试仪表、试验方法、试验报

告等内容。

本文件适用于工业管道用先导式减压阀和直接作用式减压阀。

其他型式的减压阀参照本标准规定的试验方法。

3主要技术差异

与GB/T12245—2006《减压阀性能试验方法》相比，主要技术变化如下：

a)删除了4.1“在试验前应就下列事项达成协议；

b)更改了图1性能试验系统示意图；

c)更改了第4章“4.4”的内容，增加了试验管道尺寸要求；

d)更改了第5章“5.2”的内容，增加了取压孔要求；

e)更改了第5章的内容，增加了仪表精度要求；

f)更改了第6章“6.4流量试验”的内容，增加了推荐试验压差，删除了气体蒸汽试

验计算；

g)更改了第6章“6.5流量特性试验”的内容，增加了试验次数和试验数据的处理要

求；

h)更改了“表2动作试验次数”的内容。

i)增加了第6章“6.8动静压升试验”的内容。

4解决的主要问题

减压阀在工业系统中应用非常广泛，与开关类型的阀门不同，减压阀具备稳压、调

压等控制功能，对于保证工艺系统安全和稳定起到关键作用。减压阀上下游的压差大，

一般分属为不同等级的压力区域，一旦失效，会导致下游的低压区异常超压，不仅影响

整个工艺系统的稳定和能耗，还关系到整个系统的安全。本标准主要解决了减压阀检测

标准和方法落后于产品实际发展水平的问题。

三、主要试验（或验证）情况

本标准为试验方法标准。

2

四、标准中涉及专利的情况

本标准不涉及专利问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

本标准修订后能够更加全面、科学的对减压阀产品的性能进行测试和判断。可以为

阀门企业进行新产品的定型试验提供依据，提高研发水平；还可以帮助用户合理选型，

节约成本。