2025年液压泵性能评估与测试实验报告.docx

液压泵拆装试验

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一.试验目的

1、深入理解定量叶片泵的静态特性，着重测试液压泵静态特性。

2、分析液压泵的性能曲线，理解液压泵的工作特性。

3、通过试验，学会小功率液压泵性能的测试措施和测试用试验仪器和设备。

二.试验设备和器材

QCS014型液压教学试验台、定量叶片泵、椭圆齿轮番量计、秒表、节流阀、溢流阀。

三.试验内容

1.本试验所采用的液压泵为定量叶片泵，其重要的测试性能包括：能否在额定压力下输出额定流量、容积效率、总效率及泵的输出功率等。

2.测定液压泵在不一样工作压力下的实际流量，得出流量——压力特性曲线q=f(p)。试验中，压力由压力表读出，流量由椭圆齿轮番量计和秒表确定。

3.试验中用到的物理量：

(1)理论流量9理：在实际的液压系统中，一般是以公称(额定)转速下的空载(零

压)流量9空来替代9理。

(2)额定流量9n:是指在额定压力和额定转速下液压泵的实际输出量。

(3)不一样工作压力下的实际流量9:通过某种方式给液压泵加载，可得对应压力P下的对应流量9。

4、计算数据用到的公式：

(1)液压泵的容积效率7容

3.操作环节

(2)液压泵的输出功率N出

(3)液压泵的总效率7总

N出=N×7总=N入×7机×1容

四.试验环节

1.首先熟悉QCS014液压教学试验台液压系统的工作原理及各元件的作用，明确注意事项。

2.试验装置液压系统原理图：

图2-1液压泵性能试验液压系统原理图

(1)将节流阀开至最大，测出泵的空载流量q空，并测出其对应的转速n空。

(2)调整节流阀的开度，作为泵的不一样负载，使泵的工作压力分别为登记表中所示的数值，并分别测出与这些工作压力p对应的泵的流量q。

(3)调整节流阀的开度，使泵的出口压力为泵的额定压力，测出泵的额定流量q额，并测出对应的转速n额。

4.试验注意事项

(1)节流阀每次调整后，运转1~2分钟后再测有关数据。

(2)压力P,可由压力表P2-1(P6)读出；

(3)流量q,在t时间间隔内，计算通过椭圆齿轮番量计油液容积合计数之差△v,可由流量计读出在t时间内(可取t=1分钟)累积数差(L/min);由此得：

q=△v/t*60(升/分)[t的单位为秒，△v的单位为升]

(4)容积效率ηv:

nv=实际流量/理论流量=q/qt[q的单位为升/分，qt

的单位为升/分]

在生产实际中，q理论一般不用液压泵设计说的几何参数和运转参数计算的，而是以空载流量替代理论流量。

(5)扭矩M,采用电动机平衡法测量。

(6)转速n,可由光电转速表直接读出。5.记录数据并填于下表

试验条件：油温19℃。n空=1447转/分n额=1447转/分

序

序

号据

数项

1

2

3

4

5

6

7

被测泵的压力P(MPa)

3.5

4

4.5

5.0

5.5

6.0

7

泵输出油液容积的变化量△V(L)

10

10

10

10

10

10

10

对应的△V所用的时间t(s)

51

52

53

54

55

58

70

泵的流量q(/s)

泵的输出功率PO(kw)

1.02

1.14

1.27

1.41

1.53

1.68

1.94

电机功率(泵的输入功率)Pi(kw)

1.17

1.32

1.45

1.57

1.73

1.82

2.12

泵的总效率7总(%)

泵的容积效率7、(%)

五.思索题

1、试验油路中溢流阀起什么作用?答：做安全阀，溢流稳压。

2、在试验系统中调整节流阀为何能对被试泵进行加载?

答：由于流量是恒定的，当逐渐关闭节流阀的时候，过流面积减小，压差必须增大，才能保证流量不变。节流阀的背面直接接油箱，压力为零，压力差增大，阀前的压力增大，泵的出油压力必然升高。因此可以用节流阀模拟负载，用于压力检测。

3、从液压泵的效率曲线中可得到什么启发?

答：可以懂得在何种压力、转速工作状况下效率最高，尽量在此状况下节能；可以懂得哪种形式的产品效率高、选择性能好的产品。

六.试验心得

本次试验是我们来到这个学校第一次进入液压与气动的试验室，我们见到了此前都没有见过的液压元件和设备，通过这次试验我学会了小功率液压泵性能的测试措施和测试用试验仪器和设备，这次试验其重要的测试性能包括：能否在额定压力下输出额定流量、容积效率、总效率及泵的输出功率等，对书本上的知识愈加形象的让我理解了某些知识点，收益很大。