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矿井掘进通风管理的措施

在新建、扩建或生产矿井中，要经常开掘大量的井巷工程。掘进工作面是矿井事故多发地点，由于掘进通风管理不善等造成瓦斯事故发生次数和死亡人数占整个瓦斯事故的80%左右。因此，对掘进通风及安全进行科学管理不仅是提高掘进通风效果的重要环节，而且是防止瓦斯、煤尘爆炸事故的重要措施。

1、掘进通风管理的一般要求和措施

（1）巷道掘进之前必须编制有关局部通风机和风筒的选择、安装及使用等的专门通风设计，报矿总工程师批准。掘进巷道不得采用扩散通风；在突出煤层中不得采用混合式通风。

（2）局部通风机的安装和使用，必须符合《规程》和《矿井通风质量标准与检查评定办法》的要求，杜绝不合理的串联通风。对于通风距离超过500m、且停风不致形成瓦斯积聚的掘进工作面，应把过去按最远距离一次设计的方法，改为分二次或三次设计，分期选择局部通风机，但所需要的风筒的规格按最远距离一次选定，这样有利于提高经济效益。

（3）局部通风机必须指定专人进行管理，不得随意停开。在高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井，所有掘进工作面的局部通风机都应装设“三专两闭锁”设施（“三专”：专用变压器、专用开关、专用供电电缆；“两闭锁”：风、电、瓦斯闭锁即停风或瓦斯超限时均要切断掘进工作面电气设备电源），保证局部通风机连续可靠运转。在低瓦斯矿井中，掘进工作面与采煤工作面的电气设备可分开供电。

（4）局部通风机应装在专用台架上或采取吊挂，距巷道底板高度应大于0.3m为宜。以防底板杂物粉尘飞扬起来，并提高入口流场的均匀性，减少入口局部阻力。掘进工作面的风筒吊挂必须符合通风质量要求，责任到人，严格管理，采掘工作面的生产班组要管好用好局部通风设备。

（5）局部通风机和启动装置要安设在进风巷中，距回风流不得小于10m；局部通风机的吸风量要小于矿井总风压所供给该处的风量，以免发生循环风。

（6）使用局部通风机的掘进工作面，不准无故停风，如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。在恢复通风工作前，必须检查瓦斯，压入式局部通风机和开关地点附近10m内，风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机。

2、特殊情况下的通风管理

（1）巷道贯通时的掘进通风管理。掘进巷道贯通时，由于采取安全技术措施不及时而造成瓦斯爆炸、放炮崩人或冒顶事故，因而应注意：接贯通书面通知后，通风区要编制调整通风系统计划，做好通风设施与调风准备工作。贯通时通风部门指派主管通风人员统一指挥，贯通后按规定立即调整通风系统防止瓦斯积聚。瓦斯浓度保持在1%以下时，方可恢复工作。

（2）在瓦斯大、无安全措施，又不能形成全负压通风系统，不采用局部通风机通风时，坚决禁止扩散通风、老塘通风等不安全的通风方式。

（3）无特殊情况中途不得停止巷道掘进，非停不可的，短时间的停掘不得停风，长时间停掘的巷道要及时封闭。

（4）煤巷机械化掘进通风安全管理。综合机械化掘进煤巷时，除尘任务非常重要。采用喷雾洒水等综合防尘措施不能适应综合机械化掘进的防尘要求，要采用混合式除尘通风。采用长压短抽掘进通风布置方式时，应注意下列问题：

①保证工作面的风速大于最低排尘风速0.15m/s。

②压入式风筒出口应在机组转载点后面一定距离，以减少二次煤尘飞扬。当采用小直径风筒辅助通风时，其出风口距工作面不超过5m，抽出式的风筒吸入口距工作面不超过5m，而且吸入的风量要大，并配备除尘装置，以便及时吸入含尘风流，经除尘器降尘后再排出。

③加强风筒重叠段的瓦斯管理，在风筒重叠段巷道风速很小，在顶板附近易形成瓦斯层，故通常规定此处风速应大于0.5m/s，或采用康达风筒。应安装瓦斯浓度的监测装置。