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化工原理课程设计

------------苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

聊城大学

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苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

目录

一序言 3

二板式精馏塔设计任务书五 4

三设计计算 5

1.1设计方案的选定及基础数据的搜集 5

1.2精馏塔的物料衡算 7

1.3精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 12

1.4精馏塔的塔体工艺尺寸计算 16

1.5塔板主要工艺尺寸的计算 18

1.6筛板的流体力学验算 20

1.7塔板负荷性能图 23

四设计结果一览表 29

五板式塔得结构与附属设备 30

5.1附件的计算 30

5.1.1接管 30

5.1.2冷凝器 32

5.1.3再沸器 32

5.2板式塔结构 33

六参考书目 35

七设计心得体会 35

八附录 36

苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

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一序言

化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程(《物理化学》,《化工制图》等)所学知识，完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学，是理论联系实际的桥梁，在整个教学中起着培养学生能力的重要作用。

通过课程设计，要求更加熟悉工程设计的基本内容，掌握化工单元操作设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力，问题分析能力，思考问题能力，计算能力等。

精馏是分离液体混合物(含可液化的气体混合物)最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量剂驱动下

(有时加质量剂),使气液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分的挥发度的不同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合液中各组分的分离。根据生产上的不同要求，精馏操作可以是连续的或间歇的，有些特殊的物系还可采用衡沸精馏或萃取精馏等特殊方法进行分离。本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计，即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方式，需设计一板式塔将其分离。

苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

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二板式精馏塔设计任务书五

一、设计题目

苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计。二、设计任务

(1)原料液中苯含量：质量分率=75%(质量),其余为甲苯。

(2)塔顶产品中苯含量不得低于98%(质量)。

(3)残液中苯含量不得高于8.5%(质量)。

(4)生产能力：90000t/y苯产品，年开工310天。三、操作条件

(1)精馏塔顶压强：4.0kPa(表压)(2)进料热状态：自选

(3)回流比：自选。(4)单板压降压：+0.7kPa四、设计内容及要求

(1)设计方案的确定及流程说明

(2)塔的工艺计算

(3)塔和塔板主要工艺尺寸的设计

塔高、塔径以及塔板结构尺寸的确定；塔板的流体力学验算；塔板的负荷性能图。

(4)编制设计结果概要或设计一览表

(5)辅助设备选型与计算

(6)绘制塔设备结构图：采用绘图纸徒手绘制五、时间及地点安排

(1)时间：2011.6.20～2011.7.3(第18周～第19周)

(2)地点：明德楼A318(1)教室六、参考书目

[1]谭天恩·化工原理(第二版)下册·北京：化学工业出版社，1998

[2]何潮洪，冯霄·化工原理·北京：科学出版社，2001

[3]柴诚敬，刘国维·化工原理课程设计·天津：天津科学技术出版社，1994

[4]贾绍义，柴敬诚·化工原理课程设计·天津：天津大学出版社，2002

苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

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三设计计算

1.1设计方案的选定及基础数据的搜集

本设计任务为分离苯一甲苯混合物。由于对物料没有特殊的要求，可以在常压下操作。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送人精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的1.8倍。塔底设置再沸器采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。其中由于蒸馏过程的原理是多次进行部分汽化和冷凝，热效率比较低，但塔顶冷凝器放出的热量很多，但其能量品位较低，不能直接用于塔釜的热源，在本次设计中设计把其热量作为低温热源产生低压蒸汽作为