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混凝土运输技术要求

①混凝土的运输工序及其技术措施，是保证混凝土生产质量重要环节。在运输全过程中，应保持混凝土的匀质性，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度（或维勃稠度）变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑混凝土前进行二次拌合均匀，达到符合规定的坍落度后，方可入模。

②混凝土自搅拌机中卸出后，应尽快运到浇筑地点，直至到浇筑完毕的延续时间越短越好，不宜超过表3.3.2.3-1的规定。

混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间

气温

延续时间（min）

采用搅拌车

采用其他运输设备

＜C30

＞C30

＜C30

＞C30

＜25℃

＞25℃

120

90

90

60

90

60

75

45

注：A、掺有外加剂或采用快硬水泥时，其延续时间应通过试验确定。

B、轻骨料混凝土运输延续时间应适当缩短，以不超过45min为宜。若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前宜用人工二次拌合。

③施工场地的运输道路应尽量平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫铲除处理，以减少运输时的振荡，避免酿成混凝土分层离析。在现浇楼板施工时，更应铺设专用道，严禁设备和人员踩踏钢筋。

④运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，保证卸料及输送通畅。冬期施工对容器和管道应有保温措施；夏季最高气温超过40℃时应有隔热措施，以防进水或水分蒸发。

⑤将混凝土拌合物运至浇筑点时，浇筑点处的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜5℃。

⑥混凝土搅拌运输车装料前应把筒内积水排清。

⑦运输途中，拌筒以1～3r/min速度进行搅动，防止离析。

⑧搅拌车到达施工现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min转1～2min，然后再进行反转卸料。