如何提高模具企业的竞争力.pptVIP

1999年，在美国模具制造协会年会上，一篇论文总结了一个成功模具企业的五条经验：

1、工程组/交流与沟通；

-----------以上经验，都需要企业管理系统的支持。

2、方案与进程的跟踪软件；

3、更快的CAD/CAM/CNC；

4、始终如一的做事态度；

5、持续改进。

数字化生存：现代化的模具要实现数字化设计、数字化

制造、数字化管理、数字化生产流程。这些代表了现代

模具的一个方面，没有模具的数字化，就没有现代模具。

速度是生产能力的放大器

*速度

生产能力

=

设计能力

+

制造能力

()

+管理

顶尖的企业最重要的特征：高速度、高效率的运作。

如何提高企业的运作速度：

1、对客户的需求，进行快速的反映。

2、与客户快速的技术沟通，提供快速的报价。

3、快速的企业内部业务管理流程，杜绝扯皮，提高效率。

4、建立工程管理体系，提高工程组织的工作效率，确保交期。

5、标准化程度的提高，提升企业的速度。

6、快速反响生产进度，对异常情况及时处理。

7、迅速查询物料状态，人员效率、设备利用率等情况，

作出快速的决策……

管理跟不上，效率越来越低，速度越来越慢。

CAD大幅提高设计的速度。

CNC设备大幅提高生产速度

某厂2000万设备投入，年产值3200万，3200/2000是1.6，投入产出比1:1.6

3、速度的空间：管理差的企业1.4以下，较好的，优秀的到达3倍。

2、基数的变化，速度对产能的影响是巨大的。

1、速度的变化，对产能的影响非常巨大。

原2000万产值，人员不变、设备不变，速度增加，产能增加400-1000万，利润增加。

富士康所卖的五项竞争力的产品：

1、速度2、品质3、工程效劳4、弹性5、本钱

----台湾鸿海董事长郭台铭

产值是2000万的工厂，人员不变、设备投入不变，速度增加，增加的产值是200万-1000万元。速度加快，释放出来的生产能力，企业可以获得更多的市场份额。

当速度增加0.2时，基数为2000万时，增加的产值是400万，当基数为4000万时，增加的产值是800万。

投入1500万，产出4500万，投入产出的比例1:3，3倍的速度。

依赖以传统的手工管理模式，以管理人员的经验/感觉为主导的粗放型管理模式，导致在交期、质量、本钱控制方面的问题呈出不断，如何应对越来越剧烈的市场竞争！

速度是生产能力的放大器

*速度

生产能力

=

设计能力

+

制造能力

()

如何提高企业的运作速度：

1、对客户的需求，进行快速的反映。

2、与客户快速的技术沟通，提供快速的报价。

3、快速的企业内部业务管理流程，杜绝扯皮，提高效率。

4、建立工程管理体系，提高工程组织的工作效率，确保交期。

5、标准化程度的提高，提升企业的速度。

6、快速反响生产进度，对异常情况及时处理。

7、迅速查询物料状态，人员效率、设备利用率等情况，

作出快速的决策……

如何提高模具企业的竞争力

弹性(Flexibility)：企业的应变能力—弹性，起到增倍器的作用。

品牌(Brand)：企业的商誉、诚信，口碑，与TQC控制能力有关。

时间〔Time〕:速度是表达现代企业核心竞争力。

质量〔Quality〕：品质是决定企业生存与开展。

本钱〔Cost〕：本钱控制能力决定企业的利润目标。

利润=

质量(Q)

-----------------------------------------------------X

时间(T)+成本(C)

弹性(F)

品牌(B)++服务(S)

企业竞争力：表达在持续稳定地占领市场并取得利润。

钱

钱

钱

钱

1、设计、采购、生产进度不协调，必须建立工程管理体系，保证T1与交期。

2、建立以设计为龙头且高效快速运作的业务管理流程，降低对人的要求。

3、建立企业内部信息共享的沟通平台，提高工作效率，加快企业运转速度。

4、快速的应变能力——弹性，以适应市场变化、客户需求变化、新技术的变化。

模具企业的管理首要目标是什么？

TQC的控制和保证能力是重点，如何按时〔Time〕、按质