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西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程钢筋施工方案

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西北工业大学长安校区

二期污水处理及中水回用工程

钢

筋

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

陕西五环建设工程有限公司

目录

编制依据1

工程概况1

施工准备3

施工工艺12

质量控制14

安全及文明施工15

安全及雨季施工技术管理措施15

成品保护措施16

环保措施16

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3.3技术准备

3.3.1充分熟悉现有施工图纸、施工规范、施工质量检验评定标准及施工图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与技术部及设计洽商，做好施工前的准备工作。

3.3.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现图纸钢筋过密应及时与设计洽商，对重要部位和特殊部位施工前绘制施工大样图，以便直观有效的指导施工。同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修的关系。

3.3.3对进场的施工中所用的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、质量合格报告及规格标牌。

3.3.4钢筋弯曲机、切断机、钢筋套丝机等机械进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。

3.3.5施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训（例如：钢筋等强滚轧直螺纹施工培训、钢筋竖向电渣压力焊操作培训等）。

3.3.6做好工种间的交接检查记录，并由交接工长签字认可。

3.4施工准备

3.4.1作业条件

（1）钢筋按施工平面图制定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方。

（2）钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

（3）绑钢筋前要将施工现场的钢筋上的铁锈和混凝土清理干净。

（4）绑扎钢筋前，混凝土必须达到上人强度，并在钢筋成型料放料处满铺脚手板。弹好墙身、洞口线并将距墙边线5mm以内预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，露出坚实石子。

（5）绑扎板钢筋前，清理模板上的杂物，刷脱模剂、预检完后弹受力钢筋位置线。

3.4.2钢筋加工场的布置

在基坑的东侧，堆放部分原材及成型钢筋；在堆场东侧搭设钢筋加工棚，安排钢筋套丝、切断、成型机械。钢筋尽量堆放在汽车吊回转半径内。

四、施工工艺

4.1工艺流程

4.1.1筏板基础钢筋绑扎工艺流程

钢筋定位弹线→铺设筏板下筋（直螺纹施工）→绑扎下层网片→放置马凳及暗梁→

铺设上排钢筋（直螺纹施工）→绑扎上层网片→插墙柱钢筋→验收

4.1.2墙体钢筋绑扎工艺流程

弹墙体边线及控制线→修整插筋→柱筋电渣压力焊→立2-4根竖筋→画横筋分档标志→绑上下两根横筋→画竖筋分档标志→绑扎其它水平、竖向筋→绑扎墙体拉结筋→钢筋调整→绑扎垫块或保护层卡子→自检、报验

4.1.3顶板钢筋绑扎工艺流程

施工准备→在模板上弹出钢筋间距线→绑扎板下层受力筋和分布筋→铺设预埋管、板下铁垫块、放置马凳→绑上层钢筋→调整钢筋→自检、报验

4.2钢筋的检验与试验

4.2.1本工程所使用的钢筋必须经甲方、监理认可后方能组织进场。

4.2.2热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。

4.2.3钢筋进场后，要及时做好标识，注明钢筋的产地、规格、批量、使用部位及受检状态。

4.2.4热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t；此外，同一试验混合批的钢筋的含C量之差不得0.02%，含Mn量之差不得0.15%。若超过此百分比，则不能作为同一批次试验。

4.2.5钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋的外形尺寸要求以GB1499-2013要求为准。

4.2.6每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一项试验不合格，则该批钢筋为不合格。不合格钢筋一概退回，本工程不得使用不合格钢筋。

4.2.7钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不大于1.30。

4.2.8钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，要立即停止使用。分析报告，会同技术查找原因。

4.3钢筋加工

4.3.1本工程钢筋在现场集中加工，加工前配筋人员根据设计图纸进行配料，严格按钢筋配料单进行